[实用新型]一种循环利用硫化氢气体的尾气吸收装置

说明书

本实用新型公开了一种循环利用硫化氢气体的尾气吸收装置，包括多级硫化氢吸收装置；单级所述硫化氢吸收装置包括硫化氢尾气吸收塔、吸收液贮槽、循环吸收液管以及循环吸收液泵；氢氧化钠吸收液配制槽通过吸收液输送管连接至吸收液贮槽；多级硫化氢吸收装置中位于上一级的硫化氢尾气吸收塔的顶部均通过尾气管道连接至下一级硫化氢尾气吸收塔的底部；脱砷反应槽的出气口通过气体管道连接至首级硫化氢尾气吸收塔的底部进气口，且首级循环吸收液管通过支管连接至脱砷剂配制槽；脱砷剂配制槽通过液体管道连接至脱砷反应槽。该装置实现了对硫化氢气体的吸收再利用，有利于降低磷酸脱砷过程中的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种循环利用硫化氢气体的尾气吸收装置。

背景技术

在磷酸生产过程中，需要脱除磷酸中的砷杂质。硫化钠脱砷法是一种广泛应用的脱砷工艺，在脱砷过程中，脱砷反应会放出含硫化氢气体的尾气；脱砷完成后，磷酸中仍含硫化氢气体需经曝气工序脱去。脱砷反应的尾气和曝气产生的尾气中的硫化氢气体浓度很低，但远远高于硫化氢气体的排放标准。目前工业硫化氢尾气处理的方法，大多采用吸收液或吸附物质，与硫化氢反应处理后生产硫磺。这对于磷酸生产企业来说，不仅毫无用处，还要花费资金进一步处理，造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环利用硫化氢气体的尾气吸收装置，有效降低磷酸脱砷过程中的生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种循环利用硫化氢气体的尾气吸收装置，包括脱砷反应槽、氢氧化钠吸收液配制槽以及多级硫化氢吸收装置；单级所述硫化氢吸收装置包括硫化氢尾气吸收塔、吸收液贮槽、循环吸收液管以及循环吸收液泵，所述硫化氢尾气吸收塔底部的出液口连接至吸收液贮槽，吸收液贮槽通过循环吸收液管连接至硫化氢尾气吸收塔的上部，在循环吸收液管上设有循环吸收液泵；所述氢氧化钠吸收液配制槽通过吸收液输送管连接至吸收液贮槽；多级所述硫化氢吸收装置中位于上一级的硫化氢尾气吸收塔的顶部均通过尾气管道连接至下一级硫化氢尾气吸收塔的底部；所述脱砷反应槽的出气口通过气体管道连接至首级所述硫化氢吸收装置中硫化氢尾气吸收塔的底部进气口，且首级所述硫化氢吸收装置中的循环吸收液管通过支管连接至脱砷剂配制槽；所述脱砷剂配制槽通过液体管道连接至脱砷反应槽。

进一步的，多级所述硫化氢吸收装置中位于后一级硫化氢吸收装置中的吸收液贮槽均通过管道连接至上一级硫化氢吸收装置中的吸收液贮槽。

进一步的，所述硫化氢吸收装置设置有至少2级。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将脱砷反应槽中脱砷反应产生的硫化氢气体依次通过多级硫化氢吸收装置，通过氢氧化钠吸收液循环对硫化氢气体进行吸收，吸收后得到的硫化钠溶液待其浓度达到一定条件后，将其送入至脱砷剂配制槽中，即可作为脱砷反应的脱砷剂进行循环利用，由此实现了对硫化氢气体的吸收再利用，有利于降低磷酸脱砷过程中的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-脱砷反应槽，2-吸收液配制槽，3-多级硫化氢吸收装置，30-硫化氢尾气吸收塔，31-吸收液贮槽，32-循环吸收液管，33-循环吸收液泵，4-尾气管道，5-脱砷剂配制槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。