[实用新型]一种金刚石超硬磨盘定位装置

说明书

本实用新型涉及金刚石磨盘应用的技术领域，特别是涉及一种金刚石超硬磨盘定位装置，其避免打滑，且拆卸方便，提高可靠性；包括电机轴连接柱、安装管、螺管、固定螺柱、固定六角拧手、菱形安装柱、后夹板、矩形块、安装轴、夹紧螺柱、夹紧螺帽和夹紧六角拧手，电机轴连接柱后端连接电机轴，电机轴连接柱前端与安装管后端中部相连接，安装管内端设置有菱形安装孔且开口向前，安装管右侧孔内壁与螺管外壁相连接，菱形安装柱前端与后夹板后端中部相连接，后夹板前端中部与矩形块后端相连接，矩形块前端中部与安装轴后端相连接，安装轴前端与夹紧螺柱后端相连接，夹紧螺帽内设置有螺孔且开口向后，此外在带安装的磨盘后端中部设置有磨盘矩形槽。

技术领域

本实用新型涉及金刚石磨盘应用的技术领域，特别是涉及一种金刚石超硬磨盘定位装置。

背景技术

众所周知，一种金刚石超硬磨盘定位装置是一种用于金刚石磨盘安装用加强定位的辅助装置，其在金刚石磨盘应用的领域中得到了广泛的使用；金刚石磨盘作为一种摩擦较硬物质的装置，其承受的的摩擦力较大，但通常其与驱动轴的连接方式为套轴螺纹拧紧连接，此种连接方式完全依靠轴向压力，因此不能满足较大摩擦力的打磨活动，并且在拧动程度较紧时，还会发生难以拆卸的现象，导致可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免打滑，且拆卸方便，提高可靠性的一种金刚石超硬磨盘定位装置。

本实用新型的一种金刚石超硬磨盘定位装置，包括电机轴连接柱、安装管、螺管、固定螺柱、固定六角拧手、菱形安装柱、后夹板、矩形块、安装轴、夹紧螺柱、夹紧螺帽和夹紧六角拧手，电机轴连接柱后端连接电机轴，电机轴连接柱前端与安装管后端中部相连接，安装管内端设置有菱形安装孔且开口向前，安装管右侧孔内壁与螺管外壁相连接，螺管内壁与固定螺柱外壁螺装连接，固定螺柱内端可延伸至菱形安装孔内部，菱形安装柱上端中部设置有固定孔，菱形安装柱前端与后夹板后端中部相连接，后夹板前端中部与矩形块后端相连接，矩形块前端中部与安装轴后端相连接，安装轴前端与夹紧螺柱后端相连接，夹紧螺帽内设置有螺孔且开口向后，此外在带安装的磨盘后端中部设置有磨盘矩形槽。

本实用新型的一种金刚石超硬磨盘定位装置，还包括固定六角拧手，固定螺柱右端与固定六角拧手左端中部相连接。

本实用新型的一种金刚石超硬磨盘定位装置，还包括夹紧六角拧手，夹紧六角拧手内侧与夹紧螺帽外端后侧相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由固定孔向右的顺序将菱形安装柱插入至菱形安装孔内，并使固定孔与固定螺柱左端相对应，之后拧动固定螺柱使其伸入至固定孔内，使其固定菱形安装柱，然后将金刚石磨盘穿过夹紧螺柱装入到安装轴上，且使矩形块镶嵌进磨盘矩形槽内，然后将夹紧螺帽按照螺孔套装夹紧螺柱的顺序螺装拧紧，使夹紧螺帽后端接触金刚石磨盘前端，后夹板前端接触金刚石磨盘后端，由螺装拧紧夹紧，在驱动启动时，由电机轴连接柱传输到安装管，使菱形安装柱带动前端转动，金刚石磨盘由矩形块在磨盘矩形槽内的强力约束和夹紧螺帽与后夹板夹紧作用的共同作用带动磨盘转动，实现打磨操作，使其不会由于摩擦力较大发生滑动，且由于夹紧螺帽拧紧程度相较原来减轻使得拆卸方便，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图前轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图磨盘后轴视图；

图3是本实用新型的结构示意图局部后轴视图；

图4是本实用新型的结构示意图局部前视图；

附图中标记：1、电机轴连接柱；2、安装管；3、菱形安装孔；4、螺管；5、固定螺柱；6、固定六角拧手；7、菱形安装柱；8、固定孔；9、后夹板；10、矩形块；11、安装轴；12、夹紧螺柱；13、夹紧螺帽；14、夹紧六角拧手；15、螺孔；16、磨盘矩形槽。

具体实施方式