[实用新型]一种膜料压合的对位贴合装置有效
申请号: | 202022081030.3 | 申请日: | 2020-09-21 |
公开(公告)号: | CN213830397U | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 陈瑶;韦斌 | 申请(专利权)人: | 苏州领裕电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/78 | 分类号: | B29C65/78;B29C65/56;B29K63/00;B29L7/00 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陈平 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膜料压合 对位 贴合 装置 | ||
本实用新型公开了一种膜料压合的对位贴合装置。该装置包括固定底板,固定底板的上方配置有对位组件,对位组件包括对应设置的上对位板和下对位板,上对位板的下表面配置有若干个上定位销以及若干个上销孔,下对位板的上表面配置有若干个下定位销以及若干个下销孔;膜料能够在上对位板与下对位板之间沿X向传送;上对位板与下对位板能够沿Z向互相靠近或彼此分离,同时带动上定位销与下销孔、下定位销与上销孔互相嵌合或彼此分离。本实用新型采用机械自动化的贴合装置用于多层膜料对位贴合,代替人工对位,保证对位精度,提高产品良率,减少原料浪费、降低人工成本。
技术领域
本实用新型涉及模切料带产品压合技术领域,特别涉及一种膜料压合的对位贴合装置。
背景技术
在PET膜料生产过程中,根据产品需要,常常需要将多层膜料压合。而在当前技术中,一般采用人工的方式对两层膜料进行对位贴合,但是人工生产效率低,劳动强度大,成本高。同时,由于操作人员的熟练程度的不同以及不同操作人员彼此之间的个体差异,人工操作造成的对位偏差较大,影响了产品的良品率,造成了极大的成本的浪费。现有技术对于双层贴合料带的传送,通常采用挤压的方式进行拉料,易造成层与层间的料带薄膜错位,影响了产品的质量,同时对进行后续的加工造成不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种膜料压合的对位贴合装置,能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
根据本实用新型的一个方面,提供了膜料压合的对位贴合装置,包括固定底板,固定底板的上方配置有对位组件,对位组件包括对应设置的上对位板和下对位板,上对位板的下表面配置有若干个上定位销以及若干个上销孔,下对位板的上表面配置有若干个下定位销以及若干个下销孔;膜料能够在上对位板与下对位板之间沿X向传送;上对位板与下对位板能够沿Z向互相靠近或彼此远离,同时带动上定位销嵌入或脱离下销孔、下定位销嵌入或脱离上销孔。
本实用新型的有益效果在于,需要对位压合的两层膜料从上对位板与下对位板之间传送两层膜料上下平行传送,两层膜料的两端沿X向设置若干定位孔。上对位板与下对位板互相靠近,上定位销与下定位销均可以穿过两层膜料两端的定位孔然后分别嵌入下销孔和上销孔内,将两层膜料夹紧,从而实现上下两侧膜料的对位贴合,对位准确。通过对位组件进行膜料对位贴合,替代传统的人工操作,大幅度降低对位偏差,保证膜料对位的准确度,提高了产品的良率,减少原材料的浪费、降低人工成本。上对位板与下对位板彼此远离,上定位销与下定位销分别脱离下销孔与上销孔,上对位板与下对位板继续彼此远离,直至上定位销与下定位销均脱离两层膜料上的定位孔,完成对位贴合的双层膜料沿X向传送,可以连接压合装置进行压合。如此,可以避免层与层间的料带薄膜错位,保证产品质量。
在一些实施方式中,对位组件有两个,并且两个对位组件沿X向对称设置。其有益效果在于,整个装置可以从前后两侧对膜料的边缘进行对位,膜料两侧受力均匀,可以保证双层膜料对位的精确度,防止膜料在传送过程中发生偏移。
在一些实施方式中,对位组件还包括微型线轨与夹爪缸,上对位板和下对位板均与微型线轨的滑块相连接对位组件还包括微型线轨与夹爪缸,微型线轨包括固定轨道和与之滑动连接的滑块;夹爪缸设有活动爪;上对位板和下对位板均与微型线轨的滑块相连接,上对位板和下对位板均与夹爪缸的活动爪相连接;微型线轨的固定轨道沿Z向设置。微型线轨的滑块能够在夹爪缸的带动下沿Z向运动。其有益效果在于,上对位板与下对位板与微型线轨的滑块相连接,通过微型线轨引导上对位板与下对位板的运作方向,可以防止上对位板与下对位板在沿Z向移动时发生偏移,保证对位准确,夹爪缸提供动力,保证上对位板与下对位板的运作顺畅。夹爪缸与微型线轨配合使用,保证了其在张开与夹紧时的Z向精度,确保了对位贴合的高精度。
在一些实施方式中,夹爪缸的外侧还设有固定侧板,固定侧板的底端固定在固定底板上。夹爪缸的侧面可以固定在固定侧板上,其有益效果在于,固定侧板对夹爪缸起到支撑和保护的作用。固定侧板对整个对位组件也具有良好的支撑作用。
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