[实用新型]一种再生塑料颗粒的除湿烘干装置

说明书

本实用新型涉及再生塑料加工设备领域，尤其涉及一种再生塑料颗粒的除湿烘干装置，包括：底架、驱动电机、托轮、干燥筒、进料风箱和出料风箱；所述驱动电机和托轮通过联轴器连接，并且两者均固定安装在底架上，所述干燥筒上套设固定有一组滚动圈，所述滚动圈的间距与托轮之间横向距离匹配；所述干燥筒内部设置有若干拨料锥；所述进料风箱和出料风箱设置在干燥筒的两侧，并与干燥筒轴套转动连接；采用本实用新型，通过连通式干燥筒中，在热风的烘干下，通过电机驱动的干燥筒配合拨料锥翻动再生颗粒，实现自动的反转除湿烘干，除湿完毕排料阶段，再次利用拨料扇片进行颗粒打散，防止粘连；保证再生颗粒的高效除湿。

技术领域

本实用新型涉及再生塑料加工设备领域，尤其涉及一种再生塑料颗粒的除湿烘干装置。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

其中，为了对再生塑料进行更好的利用，则需要对其进行重新塑型，通常会制作形成颗粒形状，再经过沥水冷却加速定型，而在定型后需要得到干燥的塑料颗粒，但因为塑料颗粒自身的结构特性，使得塑料颗粒中含有大量的水分，因为数量较大且自身结构多变，加大了除湿难度，自然风干需要耗费较大的空间与较长的时间，严重影响再生塑料的加工效率，且经沥水的塑料颗粒在并未完全定型的情况下，大量堆积容易使塑料颗粒之间相互挤压，极易使塑料颗粒之间相互粘结，从而影响成形质量，所以需要对再生塑料颗粒的除湿工作进行一定的技术提升。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供一种结构简单，热风烘干，均匀干燥、出口打散的装置。

一种再生塑料颗粒的除湿烘干装置，包括：底架、驱动电机、托轮、干燥筒、进料风箱和出料风箱；

所述驱动电机和托轮通过联轴器连接，并且两者均固定安装在底架上，所述干燥筒上套设固定有一组滚动圈，所述滚动圈的间距与托轮之间横向距离匹配；所述干燥筒内部设置有若干拨料锥；

所述进料风箱和出料风箱设置在干燥筒的两侧，并与干燥筒轴套转动连接；所述滚动圈与托轮滚轮接触，相互配合。

进一步的，所述干燥筒靠近出料风箱的端头设置有若干拨料扇片。

进一步的，所述进料风箱设置有进料口。

进一步的，所述滚动圈的内圈设置有缓冲翅板。

进一步的，所述干燥筒为双层筒壁，其内部填充有保温填料。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型的具体实施过程中，主要烘干热源为外界循环热风，除湿烘干作业中，不需要温度过高，进料风箱的顶部开设有进料口，再生塑料通过进料口进入干燥筒内部，所述进料风箱、干燥筒和出料风箱内部连通；开始除湿烘干作业时，出料风箱的出料口关闭，只留有透气孔位，热风通过进料风箱进入干燥筒，驱动电机的输出轴连接联轴器，带动托轮，托轮与套设在干燥筒上的滚动圈抵接配合安装，通过驱动电机对托轮的驱动，从而带动干燥筒进行旋转，再生塑料颗粒在干燥筒内的翻滚，通过热风进行除湿烘干，翻滚过程中，分布在干燥筒内壁上的拨料锥，对筒内再生颗粒进行搅拌打散，可以增加除湿烘干效率；当除湿烘干完毕后，打开出料风箱的出料口，通过强风抽吸出料再生塑料颗粒，轻质的再生颗粒被抽至干燥筒末端时，由拨料扇片将尾部再生颗粒打散拨动至出料口，实现出料的动作；

采用本实用新型，通过连通式干燥筒中，在热风的烘干下，通过电机驱动的干燥筒配合拨料锥翻动再生颗粒，实现自动的反转除湿烘干，除湿完毕排料阶段，再次利用拨料扇片进行颗粒打散，防止粘连；保证再生颗粒的高效除湿。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构的示意图；

图2是本实用新型的部分结构隐藏的示意图；