[实用新型]一种往复泵的驱动结构

说明书

本申请涉及一种往复泵的驱动结构，涉及真空泵的领域，其包括底座、活塞缸、活塞、驱动电机与传动机构，驱动电机固定连接在底座上，活塞缸也固定连接在底座上，活塞同轴穿设在活塞缸内，且活塞沿自身的轴心与活塞缸滑移连接，传动机构包括往复丝杠与滑块，往复丝杠与驱动电机传动连接，往复丝杠上开设有螺纹槽，滑块卡接在往复丝杠的螺纹槽中，活塞与滑块连接。本申请通过往复丝杠的设置，能够提高往复泵输出压力的稳定性，而且由于滑块始终卡接在往复丝杠的螺纹槽中，滑块与往复丝杠之间不存在传动空白点，使得驱动电机与活塞之间的传动更加稳定，同时滑块与往复丝杠之间不易产生磕碰现象，降低了往复泵的驱动结构被损坏的概率。

技术领域

本申请涉及真空泵的领域，尤其是涉及一种往复泵的驱动结构。

背景技术

往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵。它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵(电动机驱动)和直动泵(蒸汽、气体或液体驱动)两大类。

目前，公告日为2019年05月03日，公告号为CN106762500B的中国发明专利提出了一种齿轮齿条传动的卧式三缸柱塞往复泵，其包括传动端和液压端；传动端主要包括三副具有相位差的非全齿轮、齿条与柱塞，其中非全齿轮与齿条啮合，齿条与柱塞固定连接；液压端包括柱塞缸配合，柱塞穿设在柱塞缸内，非全齿轮驱动齿条移动，齿条再驱动柱塞在柱塞缸中往复移动。非全齿轮脱离齿条上部啮合与进入下部啮合发生在同一瞬间，工作换向时平稳流畅。

针对上述中的相关技术，发明人认为在实际情况中，由于加工误差和安装误差等，不可能实现非全齿轮脱离齿条上部啮合与进入下部啮合在同一瞬间完成，在非全齿轮与齿条处于即将啮合的状态时，由于柱塞缸内压力的问题，非全齿轮与齿条容易产生磕碰现象，导致轮齿损坏甚至折断，如此便损坏了往复泵的传动端。

实用新型内容

为了降低往复泵的驱动结构被损坏的概率，本申请提供一种往复泵的驱动结构。

本申请提供的一种往复泵的驱动结构采用如下的技术方案：

一种往复泵的驱动结构，包括底座、活塞缸、活塞、驱动电机与传动机构，所述驱动电机固定连接在所述底座上，所述活塞缸也固定连接在所述底座上，所述活塞同轴穿设在所述活塞缸内，且所述活塞沿自身的轴心与所述活塞缸滑移连接，所述传动机构包括往复丝杠与滑块，所述往复丝杠与所述驱动电机传动连接，所述往复丝杠上开设有螺纹槽，所述滑块卡接在所述往复丝杠的螺纹槽中，所述活塞与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，由于往复丝杠的设置，驱动电机在驱动往复丝杠转动时，滑块会以恒定的速度沿往复丝杠的长度方向与往复丝杠发生相对滑移，如此提高了往复泵输出压力的稳定性，而且由于滑块始终卡接在往复丝杠的螺纹槽中，滑块与往复丝杠之间不存在传动空白点，使得驱动电机与活塞之间的传动更加稳定，同时滑块与往复丝杠之间不易产生磕碰现象，降低了往复泵的驱动结构被损坏的概率。

可选的，所述传动机构还包括套筒，所述套筒同轴套设在所述往复丝杠外，且所述套筒沿所述活塞的轴向与所述活塞缸滑移连接，所述活塞连接在所述套筒的一端，所述滑块转动连接在所述套筒的另一端。

通过采用上述技术方案，往复丝杠穿设在套筒内，在往复丝杠转动时，套筒沿往复丝杠的轴向与活塞缸相对滑移，使得往复丝杠也沿自身的轴向与套筒相对滑移，往复丝杠在套筒的支撑下不易弯曲，提高了往复丝杠传动时的稳定性。

可选的，所述活塞与所述套筒万向连接。

通过采用上述技术方案，在套筒沿自身的轴向与活塞缸滑移时，活塞可与套筒发生万向转动，使活塞与活塞缸保持较高的同轴度，进而减轻了活塞的磨损程度，使得活塞与活塞缸之间不易发生漏液现象。