[实用新型]一种密闭自洁式过滤器

说明书

本实用新型公开了一种密闭自洁式过滤器，包括箱体和设置在箱体两侧的进风口与出风口，所述进风口与出风口之间设有若干滤筒，所述滤筒内设有滤芯，所述进风口经滤芯与出风口连通，所述箱体内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，所述滤筒旋转驱动机构与滤筒连接，所述箱体内设有净化室、储气室和设置在净化室与储气室之间的花板，所述花板上设有若干第一通孔，所述第一通孔成矩阵规则排列在花板上，所述滤筒内设有文氏管，所述滤筒套设在文氏管上，所述文氏管的两端均套设有轴承，所述文氏管的一端设置在储气室内，所述文氏管的另一端穿过第一通孔设置在净化室内。本实用新型提供的过滤器检修便捷，操作简单，省时高效。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种密闭自洁式过滤器。

背景技术

空气压缩机在灰尘较多的车间内使用时，需要在空气压缩机的进风口前安装自洁式过滤器对吸入的空气进行除尘处理，以减少压缩空气内的粉尘含量，现有的自洁式过滤器为了减少吸入空气中水分的含量，将滤筒横置，以抬高进气口高度，使得湿气更少的进入箱体内，而横向设置的滤筒在反吹过后，粉尘仍然会有部分掉落在滤筒的顶部，不仅降低了滤筒的除尘效率，而且缩短了滤筒的使用寿命，为此有必要设计一种专门的自洁式过滤器，这种过滤器的目的是对横向设置的滤筒有较高的清扫效率，保持滤筒的整洁，提高滤筒的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种除尘效率高、操作便捷的过滤器。该过滤器具有检修便捷、操作简单、省时高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种密闭自洁式过滤器，包括箱体和设置在箱体两侧的进风口与出风口，所述进风口与出风口之间设有若干滤筒，所述滤筒内设有滤芯，所述进风口经滤芯与出风口连通，所述箱体内还设有反吹装置、清扫机构和滤筒旋转驱动机构，所述滤筒旋转驱动机构与滤筒连接，所述箱体的表面还涂有防腐涂层。

作为优选的技术方案，所述箱体内设有净化室、储气室和设置在净化室与储气室之间的花板，所述花板上设有若干第一通孔，所述第一通孔成矩阵规则排列在花板上，所述滤筒内设有文氏管，所述滤筒套设在文氏管上，所述文氏管的两端均套设有轴承，所述文氏管的一端设置在储气室内，所述文氏管的另一端穿过第一通孔设置在净化室内，所述滤筒设置在净化室内，所述文氏管的靠近净化室的一端上设有密封盖，所述文氏管的靠近储气室的一端上设有开口盖。

作为优选的技术方案，所述滤筒旋转驱动机构包括第一电机、驱动轴、第一驱动轮、第一从动轮和第一传动带，所述第一电机固定在箱体上，所述第一驱动轮竖向设置在净化室内，所述第一电机通过驱动轴与第一驱动轮同轴设置，所述第一从动轮套设在文氏管上，所述第一驱动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接，所述文氏管的外表面和第一从动轮的内壁上设有相互匹配的螺纹，所述螺纹的螺纹升角为30°。

作为优选的技术方案，所述清扫机构包括第二电机、第一转动轴、轴承座、第二转动轴和若干清扫组件，所述第二电机固定在箱体的外表面，所述第一转动轴竖向设置，所述第一转动轴与第二电机同轴设置，所述轴承座固定在箱体的外表面，所述轴承座套设在第一转动轴的底端，所述第二转动轴竖向固定在净化室内，所述清扫组件自上而下均匀设置在第一转动轴和第二转动轴上，所述清扫组件包括第二驱动轮、第二从动轮、第二传动带、凸块、摆动板和清扫刷，所述第二驱动轮套设在第一转动轴上，所述箱体上还设有若干第二通孔，所述第二从动轮套设在第二转动轴上，所述第二传动带穿过第二通孔，所述第二驱动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接，所述箱体内还设有第三转动轴，所述第三转动轴竖向固定在净化室内，所述第三转动轴位于第二转动轴的靠近第一转动轴的一侧，所述摆动板的一端套设在第三转动轴上，所述凸块固定在第二从动轮的底部，所述摆动板上设有条形孔，所述凸块穿过条形孔，所述清扫刷固定在摆动板的下方。

作为优选的技术方案，所述反吹装置包括气包和设置在各开口盖处的吹气口，所述气包与各吹气口之间设有电磁阀，所述气包通过电磁阀与吹气口连通，所述气包上还设有进气口。