[实用新型]电脑特种亮片机

说明书

一种加工效率高、加工稳定可靠、可适用于各种不同形状大小亮片的电脑特种亮片机，包括机架、工作台、机头和控制单元，机头包括凸轮、冲压装置、供料装置、收料装置和水平导轨，凸轮固定在水平导轨上，凸轮连接设有冲压连杆和收料连杆，冲压装置包括数量一致的多个冲针和冲头，冲头竖直方向上设有冲孔，冲头水平方向上设有进料口和出料口，冲针与冲孔对应配合，冲针上设有冲针弹簧，供料装置包括亮片带盘和带状亮片条，带状亮片条绕在亮片带盘，并延伸到冲头的进料口内，收料装置包括数量一致的多个压头、主动压辊和从动压辊，压头通过棘轮与主动压辊相配合，冲针和压头数量相一致均与水平导轨平行设置，并且位置一一对应。

技术领域

本实用新型涉及电脑特种亮片机。

背景技术

现有的亮片机大多时将形状颜色定型好的亮片通过热粘的形式固定在片衣上的，或将亮片中间冲孔后缝在片衣上，这两种形式的亮片加工都较复杂，加工效率较低，同时对亮片的形状大小有限制，无法加工尺寸过小的亮片。

发明内容

为了克服上述存在的不足，本实用新型提供了一种加工效率高、加工稳定可靠、可适用于各种不同形状大小亮片的电脑特种亮片机。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：电脑特种亮片机，包括机架、工作台、机头和控制单元，所述控制单元通过电机控制工作台沿水平面前后左右移动，所述机头固定在机架上并通过控制单元带动工作，所述机头包括凸轮、冲压装置、供料装置、收料装置和水平导轨，所述凸轮固定在水平导轨上，控制单元通过电机控制凸轮沿水平导轨横向移动和转动，凸轮连接设有冲压连杆和收料连杆，所述冲压连杆带动冲压装置往复运动，所述收料连杆带动收料装置往复运动，所述冲压装置包括数量一致的多个冲针和冲头，所述冲头竖直方向上设有冲孔，冲头水平方向上设有进料口和出料口，所述冲针与冲孔对应配合，冲针上设有冲针弹簧，所述冲针弹簧提供冲针向上的弹簧回复力，所述供料装置包括亮片带盘和带状亮片条，所述带状亮片条绕在亮片带盘，并延伸到冲头的进料口内，所述收料装置包括数量一致的多个压头、主动压辊和从动压辊，所述压头通过棘轮与主动压辊相配合，压头一端与收料连杆相配合，压头另一端设有回复弹簧，所述回复弹簧提供压头向上的弹簧回复力，所述出料口位置对应主动压辊和从动压辊相压紧的位置，冲针和压头数量相一致均与水平导轨平行设置，并且位置一一对应。

本实用新型提供的有益效果是：在电机驱动下，机头的凸轮通过冲压连杆先带动冲压装置，可以将冲针向下插入冲头的冲孔内，将沿冲头进料口进入的带状亮片条处于冲孔位置的部分，向下冲断并挤压粘到处于工作台上的带胶性的片衣对应位置，再通过片衣在工作台上受控制单元的控制沿水平面前后左右移动到所需要的下一个工序位置，即可完成一片亮片的冲压加工，这种加工方式可以实现各种不同大小尺寸以及不同形状的亮片加工，只需要将冲针的端面形状换成所需要的尺寸和形状，为了使用方便，设置多个端面为不同尺寸和形状的冲针，同时对应设置冲头、压头、、主动压辊和从动压辊，直接选定所需要的冲针即可，完成一次亮片加工后，同一个凸轮通过收料连杆再带动压头向下运动，从而使压头通过棘轮带动主动压辊转动，此过程中主动压辊和从动压辊一起向后转动，将压紧的已被冲针冲过的带状亮片条从出料口向后拉动一个工位，使带状亮片条整体进一个工位，为下一次冲压工序做好准备，在收料工序时，冲针在冲针弹簧的作用下向上回位，而在冲压工序时，压头在回复弹簧的作用下也向上回位，此过程中由于棘轮的作用，使得主动压辊打滑，并不会带动带状亮片条反向移动，如此往复加工效率高，相比通过两个电机分别控制冲压和收料两个工序，这种通过同一个凸轮实现冲压和收料两个工序间歇运动，可以达到零失误，并不会因为电机的精度使误差慢慢累积，可以有效地避免了在冲压工序进行时，收料工序也同时在进行，最后造成工序错乱。

进一步的，所述压头连接有调节螺钉，所述调节螺钉调节压头与收料连杆相抵接的初始位置，由于凸轮带动收料连杆向下的最大行程是固定的，通过调节螺钉的调节压头与收料连杆相抵接的初始位置，从而调节压头被收料连杆带动的行程，进而调节主动压辊和从动压辊带动带状亮片条进位的行程，通过这种调节，在冲针端面尺寸小时（即所需加工亮片尺寸小），收料的进位行程也需要调小，才可以更有效的利用带状亮片条，不造成浪费。