[实用新型]一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置

说明书

本申请涉及一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置，属于桁架钻孔辅助工装领域，其包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相对的侧面通过定位件连接，所述第一安装板、第二安装板与定位件之间形成有安装空腔，所述安装空腔一侧形成有供三角形单元框平移放入的进料口，所述第一安装板与第二安装板上均开设有第一预设孔与第二预设孔，当三角形单元框与所述定位件接触时，所述第一预设孔与每个第一螺纹孔、所述第二预设孔与每个第二螺纹孔均一一对应。本申请可提高三角形单元框的螺纹孔开设精度，以进一步提高大跨径型桥桁架安装时的安装精度。

技术领域

本申请涉及桁架钻孔辅助工装的技术领域，尤其是涉及一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置。

背景技术

CD型桁架又称为大跨径型桥桁架，大跨径型桥桁架是大跨径装配式钢便桥中常用的结构，在大跨径装配式钢便桥施工过程中，需要将大跨径型桥桁架与主桁架、上下横梁、桥面以及附属连接杆件通过螺栓栓接的形式组装，大跨径型桥桁架则由三角形单元框之间通过栓接形式构成。

现有技术的三角形单元框结构如图1所示，三角形单元框5整体外围形状为等腰梯形，其包括底杆52、加强杆55和两条腰杆51，加强杆55的一端与底杆52中部连接，另一端与两条腰杆51远离底杆52的一端焊接以构成三角形单元框5的上底部，底杆52则构成三角形单元框5的下底部，底杆52、加强杆55和腰杆51均采用工字型钢。三角形单元框5位于其上底部的上下侧面均开设有并排设置的四个第一螺纹孔53，四个第一螺纹孔53的中心点连线与底杆52的长度方向平行；三角形单元框5位于其底杆52两个端部处的上下侧面均开设有四个第二螺纹孔54，四个第二螺纹孔54阵列为两排。对三角形单元框5进行钻制第一螺纹孔53、第二螺纹孔54时，需要通过人工先在三角形单元框5的上下两面测量，并放样划线找出钻孔位置，再利用钻头进行钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：人工两面放样划线找钻孔位置时很容易产生误差，导致后续钻出的螺纹孔精度较差，从而导致三角形单元框组装为大跨径型桥桁架时的安装精度较差。

实用新型内容

为了改善因人工放样划线找钻孔位置导致三角形单元框的螺纹孔精度开设较差的问题，本申请提供一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置。

本申请提供的一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置采用如下的技术方案：

一种大跨径型桥桁架中三角形单元框的钻孔固定装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相对的侧面通过定位件连接，所述第一安装板、第二安装板与定位件之间形成有安装空腔，所述安装空腔一侧形成有供三角形单元框平移放入的进料口，所述第一安装板与第二安装板上均开设有第一预设孔与第二预设孔，当三角形单元框与所述定位件接触时，所述第一预设孔与每个第一螺纹孔、所述第二预设孔与每个第二螺纹孔均一一对应。

通过采用上述技术方案，提供了一种针对三角形单元框的特定钻孔辅助工装，将三角形单元框置入安装空腔内后，利用定位件将三角形单元框定位准确，再利用空心钻或者磁力钻对第一预设孔与第二预设孔处进行钻孔，得到第一螺纹孔与第二螺纹孔，从而无需再利用人工对三角形单元框的两面进行放样划线，减小了人工找孔易产生误差的可能，提高了三角形单元框的打孔精度，并进一步提高了大跨径型桥桁架整体安装时的精度。

优选的，所述第一安装板和/或第二安装板上开设有锁紧孔，所述第一安装板和/或第二安装板位于锁紧孔处可拆卸连接有用于固定三角形单元框的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件可以固定三角形单元框的位置，减小三角形单元框放置准确后由于位置变化导致定位不准确的可能性。

优选的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓与锁紧孔螺纹连接并与三角形单元框抵接。

通过采用上述技术方案，当三角形单元框放置准确时，旋紧固定螺栓至与三角形单元框表面抵接，可以对三角形单元框的放置位置进行固定。