[实用新型]一种轴承注脂机

说明书

本申请公开了一种轴承注脂机，涉及轴承注脂设备的技术领域，包括储脂罐，储脂罐上设置有引导管，引导管远离储脂罐的一端连接有平台，平台上端连接有与引导管连通的出料管，平台上连接有用于放置轴承的放置座，放置座的周向均匀设置有与出料管连通的油脂通道，出料管与放置座之间设置有控制出料管开闭的控制组件。本申请具有提高注脂过程中的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及轴承注脂设备的技术领域，尤其是涉及一种轴承注脂机。

背景技术

目前滚珠轴承在安装完毕后，需要在轴承的沟道及滚珠的间隙中添加润滑油脂。

一些轴承生产车间通过人工手持注射器对轴承进行油脂的填充。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用手持注射器的方法注射，其注脂的过程工作效率较低。

实用新型内容

为了提高注脂过程中的工作效率，本申请提供一种轴承注脂机。

本申请提供一种轴承注脂机，采用如下的技术方案：

一种轴承注脂机，包括储脂罐，所述储脂罐上设置有引导管，所述引导管远离储脂罐的一端连接有平台，所述平台上端连接有与引导管连通的出料管，所述平台上连接有用于放置轴承的放置座，所述放置座的周向均匀设置有与出料管连通的油脂通道，所述出料管与放置座之间设置有控制出料管开闭的控制组件。

通过采用上述技术方案，当需要进行轴承的注脂工作时，将轴承置于放置座上，通过控制组件控制出料管的开闭，使油脂经过出料管从油脂通道流出，从而对轴承进行注脂，由于油脂通道均匀分布在放置座的周向，便于提高油脂注射过程中的均匀性，当注脂完毕后，通过控制组件实现出料管的闭合，取下已经注脂完毕的轴承，进行后续轴承的注脂，从而提高轴承注脂过程中的注脂效率。

优选的，所述放置座包括顶板以及螺纹连接于顶板下方的容料盒。

通过采用上述技术方案，由于顶板与容料盒螺纹连接，便于将顶板根据轴承的不同进行更换。

优选的，所述控制组件包括设置于容料盒中心的套筒，所述套筒中部设置有供出料管上下移动的滑槽，所述出料管侧壁上开设有开口，所述控制组件还包括套设于出料管上的第一弹簧，当第一弹簧舒张时，套筒处于遮挡开口的状态，当第一弹簧处于压缩状态时，开口处于不被套筒遮挡的状态。

通过采用上述技术方案，通过按压放置座，通过按压第一弹簧，实现开口的打开，当放置座停止按压时，放置座在第一弹簧的作用下回复，使得开口被套筒遮挡，从而实现开口的闭合。

优选的，所述出料管置于容料盒内部的一端连接有抵接于套筒上端的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环能够使得出料管始终相对套筒上下滑动。

优选的，所述容料盒的下端设置为从靠近套筒的位置向远离套筒的位置倾斜向下的斜面。

通过采用上述技术方案，当油脂从出料管流出时，油脂沿斜面流动至容料盒底部，从而减少油脂从容料盒中漏出。

优选的，所述油脂通道以顶板的周向均匀分布，所述顶板中心连接有用于定位轴承的定位杆。

通过采用上述技术方案，通过定位杆便于实现轴承与油脂通道的快速定位。

优选的，所述顶板对应油脂通道的位置设置有向下凹陷的回收槽。

通过采用上述技术方案，通过设置回收槽，多余的油脂经过回收槽回流至容料盒内部。

优选的，所述容料盒的外侧边沿设置有环形挡沿。

通过采用上述技术方案，环形挡沿能够对油脂进行围挡，提高操作平台的整洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：