[实用新型]一种阀体轴孔扩孔工装

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种阀体轴孔扩孔工装，包括机架，机架通过基座与电机相连，电机通过紧固件安装有锥柄麻花钻，锥柄麻花钻与水平面的夹角为8度，锥柄麻花钻包括钻柄和圆柱形的钻杆，钻杆远离钻柄的一端设置有圆角，钻杆上开凿有若干条从钻杆前端向钻柄螺旋延伸用于排出切屑的凹槽，凹槽之间形成切铣刀；切铣刀包括刀刃和刀背，刀刃位于切铣刀与凹槽相交处且与钻杆圆周面共面，刀背与钻杆圆周面共面；机架通过支腿连接有导杆，导杆与水平面夹角等于锥柄麻花钻与水平面的夹角，导杆上以滑动方式连接有夹持装置，阀体在自身重力和钻杆旋切力的共同作用下向前滑动；防止扩孔时偏孔或将孔进一步扩大，降低误差。

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种阀体轴孔扩孔工装。

背景技术：

阀门的加工生产中，通常是通过增加阀门各部件的厚度来增强阀门整体抗压的强度，由于其厚度的增加，使得阀门各部件上的钻孔加工尤为困难，因此，在阀门各部件铸造时，通常会将孔洞预留下来，但由于铸造时各因素的影响，使得预留孔的内壁较为粗糙，同时预留孔的大小也并不精准，需要再次进行扩孔处理以满足要求；目前，现有扩孔设备，大多使用冲压装置，结构较复杂；扩孔时由于机械误差造成精度不足。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀体轴孔扩孔工装，解决的技术问题是；扩孔设备使用伸缩杆或液压装置，结构较复杂；扩孔时由于机械误差造成精度不足，为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种阀体轴孔扩孔工装，包括机架，所述机架通过基座与电机相连，电机通过紧固件安装有锥柄麻花钻，所述锥柄麻花钻与水平面的夹角为8度，锥柄麻花钻包括钻柄和圆柱形的钻杆，钻杆远离钻柄的一端设置有圆角，钻杆上开凿有若干条从钻杆前端向钻柄螺旋延伸用于排出切屑的凹槽，凹槽之间形成切铣刀；切铣刀包括刀刃和刀背，所述刀刃位于切铣刀与凹槽相交处且与钻杆圆周面共面，刀背与钻杆圆周面共面；所述机架通过支腿连接有导杆，导杆与水平面夹角等于锥柄麻花钻与水平面的夹角，导杆上以滑动方式连接有用于固定阀体的夹持装置。

进一步地，所述导杆对称设置于机架两侧。

进一步地，所述夹持装置包括框体、滑杆、旋紧部，框体两侧与滑杆焊接为一整体，所述框体顶部开有通孔，通孔侧壁设置有螺纹；所述旋紧部由把手和螺杆焊接而成，所述螺杆与通孔内设置的螺纹相啮合。

进一步地，所述机架在靠近电机位置连接有螺纹水管，机架顶部设置有沉淀池。

进一步地，所述凹槽条数大于等于2。

本实用新型的有益效果是：结构简单，无需冲压设备；麻花钻与水平面设置8度的夹角，使阀体在自身重力和钻杆旋切力的共同作用下向前滑动，且夹持装置能够防止阀体跟随钻体转动；通过对钻杆自身结构的限定，能够防止扩孔时偏孔或将孔进一步扩大，从而降低误差，操作简便。

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型主视结构示意图；

图3是本实用新型锥柄麻花钻结构示意图。

图中：1、机架，2、基座，3、电机，4、紧固件，5、锥柄麻花钻，5-1、钻柄，5-2、钻杆，5-2-1、凹槽，5-2-2、切铣刀，5-2-3、圆角，6、支腿，7、导杆，8、夹持装置，8-1、框体，8-2、滑杆，8-3、旋紧部，8-3-1、把手，8-3-2、螺杆，9、螺纹水管，10、沉淀池。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考图1、图2、图3和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：