[实用新型]有杆泵携砂性能试验装置

说明书

本实用新型公开了有杆泵携砂性能试验装置，包括驱动平台、导轨、液压缸组件、试验光杆、试验井口、外筒、试验井筒组件、旁管、混砂加砂系统、换向系统；所述试验井口固定在外筒上端口；所述试验井筒组件包括试验套管、试验有杆泵、底部接头，所述试验有杆泵位于实验套管内部，所述底部接头连接在实验套管的下端口，所述试验井筒组件位于外筒内，且试验井筒组件的试验套管上端与试验井口连接；所述试验光杆穿过试验井口内腔，且试验光杆下端连接试验井筒组件的试验有杆泵柱塞，而试验光杆上端连接拉压力传感器。本实用新型解决了采用现有试验装置不能有效的模拟不同泵间隙条件下油井出砂粒径、砂比对抽油泵泵效的影响等问题。

技术领域

本实用新型涉及有杆泵性能试验装置技术领域，具体地说是有杆泵携砂性能试验装置。

背景技术

疏松砂岩油藏储量丰富，生产井虽采取了防砂工艺，但仍会有少量粉细砂经过挡砂屏障进入生产管柱，抽油泵需经受携砂生产的考验。抽油泵携砂生产过程中，存在砂卡泵和抽油泵磨损等问题，同时，砂粒对抽油泵的磨损也会加大泵的漏失量，造成采油效率的下降，甚至造成泵漏失躺井。在出砂油井中，如何防止砂粒卡泵和减轻砂粒对抽油泵柱塞-泵筒摩擦副表面的磨损，以提高泵效和延长检泵周期，一直是人们关心的问题。研究表明：合理地选择抽油泵的配合间隙，是解决上述问题的重要措施之一。如何根据不同区块出砂情况和不同生产阶段出砂特征，合理选择抽油泵配合间隙，优选出热采携砂生产条件下的高效抽油泵，进一步提高泵效和延长检泵周期，这是一个亟待研究解决的生产难题。研究人员对有杆泵举升性能进行了广泛的研究，但大多数研究都集中在倾角变化、含气等条件下对有杆泵排量系数及载荷的影响，对有杆泵携砂性能的研究还较少，特别是缺少有杆泵种类和间隙与出砂油藏适配优选研究。

公开(公告)号：CN106768844A，公开(公告)日：2017-05-31公开了一种海洋油气输送过程中弯管砂堵和立管携砂的实验装置，包括立管段、弯管段、加砂罐、供气系统、供水系统和数据采集系统以及砂粒运动监测系统；立管段和弯管段成一体式“L”型管段，供气系统和供水系统均与气液混合器相连，气液混合器之后依次连接加沙罐、弯管段和立管段，数据采集系统用于分别对供气管路、气液混合管路、弯管段和立管段上的压力信号进行采集，砂粒运动监测系统用于对弯管段和立管段中的砂粒状态进行监测。本发明根据不同的输送工况测得不同粒径的砂粒的运动情况，同时得到等尺寸条件下砂粒堵塞弯管后重新启动时所需的条件，为不同输送工况下管道发生砂堵的风险评估提供依据，实现海洋油气的安全、高效生产运行。

公开(公告)号：CN109211516A，公开(公告)日：2019-01-15公开了一种倾斜井筒同心双管水力携砂能力的测试装置及方法，属于石油钻完井技术试验领域。所述倾斜井筒同心双管水力携砂能力的测试装置包括同心双管、管线、液压杆、离心泵、加砂器、底座和支撑板，将支撑板的一端可转动地连接在底座上，液压杆连接在支撑板和底座之间，并将同心双管固定在支撑板上，液压杆的长度伸缩使得同心双管可以与液压杆之间形成多个预设倾斜角度，将砂粒从加砂器中注入到环形空间中，启动离心泵，确定在每个预设倾斜角度下的砂粒是否全部循环流动，当砂粒全部循环流动时，得到在每个预设倾斜角度下的砂粒的临界携砂流动速度，确定不同井斜角下的井筒同心双管水力携砂能力，可以科学有效地指导现场作业。

公开(公告)号：CN202300254U，公开(公告)日：2012-07-04涉及一种油井井筒试验装置，特别涉及一种流体携砂实验装置，其技术方案是：主要是由水箱、离心泵、试验管、加砂管道、加砂漏斗、管线组成，水箱通过管线连接离心泵、试验管，试验管连接加砂管道，加砂管道连接加砂漏斗，所述的试验管与加砂管道连接处通过管线连接水箱；本实用新型的有益效果是：在井筒流动模拟实验的基础上，建立起砂粒沉降速度与井液平均速度的统计关系式，得出最好的携砂效果。

总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容