[实用新型]一种餐厨垃圾水洗预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种餐厨垃圾水洗预处理系统，包括：进料装置、除砂除杂装置、隔油池、混合池、细格栅、细渣挤压机、三相离心机；除砂除杂装置包括除砂除杂一体机、提砂螺旋、第一螺旋输送机、剪切机和细格栅进料泵。在除杂阶段设置砂水分离器，先除杂后破碎，一方面避免了类似贝壳、玻璃等易碎重物质被击碎后难以分出的情况，另一方面先除砂的工艺，对后端破碎机的要求较低，破碎机可以使用体积更小的弯道式破碎机，节省安装空间并且不易卡堵；采用隔油池、混合池、三相离心机组成的提油工艺，将隔油池下部的贫油浆液加热后回喷于分选除杂工段，大量的淋喷将粘附在粗大杂质上的有机质、油脂清洗入液相，有效减少了除杂阶段的油脂损失。

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种餐厨垃圾水洗预处理系统。

背景技术

餐厨垃圾预处理一般分为接料-除杂-破碎分选-除砂-加热提油等处理工段。餐厨垃圾由垃圾车倒入进料斗暂存后由螺旋输送机输送至分选设备。除杂设备一般为滚筒筛，筛网孔隙约50mm。筛上物如瓶子、塑料袋、菜帮等大物质直接由螺旋输送机输出至出渣点。筛下物一般为有机物料，输送至破碎分选，利用锤式破碎机将物料击打破碎，破碎后的浆料从约8mm筛孔中排出后进入除砂系统。8mm以上的物料从破碎机排出后由螺旋输送机输出至出渣点。除砂系统为一砂水分离器，浆料在砂水分离器中,比重大的杂物沉淀至底部,如打碎的玻璃、金属、砂砾、贝壳、骨头等，随后由底部的螺旋输送机连续的提升输出。除砂后的物料经过1mm的筛分，筛上固渣排出系统，筛下滤液再加热到约80℃后进入三相离心机提油。三相离心机将餐厨浆料分为泔水油、废水和固渣三部分。泔水油回收利用，废水进入废水处理系统，固渣输出至出渣点。

现有的处理系统，除杂阶段，分出的杂质带出了较多的油脂、有机物料；分选除砂阶段，先将物料打击破碎后再除砂，部分贝壳、玻璃等物料被击碎，在除砂阶段难以大量去除，使得进入三相离心机后离心机转鼓磨损厉害。除砂阶段，需要大量的中水回用稀释，以降低餐厨浆液粘度来提高除砂效果，一般采用离心机出水回用。这样一方面离心机负荷加大能耗也大。为节省能耗减小回用量又会降低除砂效果。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种除砂彻底、提油高效的餐厨垃圾水洗预处理系统。

本实用新型的技术方案是：一种餐厨垃圾水洗预处理系统，包括：进料装置、除砂除杂装置、隔油池、混合池、细格栅、细渣挤压机、三相离心机；

所述进料装置将餐厨垃圾输送至所述除砂除杂装置；

所述除砂除杂装置包括除砂除杂一体机、提砂螺旋、第一螺旋输送机、剪切机和细格栅进料泵；所述除砂除杂一体机包括滚筒筛、砂水分离器、出料斗；所述除砂除杂一体机的上部设置所述滚筒筛；所述滚筒筛的起点端低于终点端，所述滚筒筛具有第一预定尺寸的筛孔；所述滚筒筛的起点端的下部设置所述砂水分离器，所述滚筒筛的终点端的下部设置出渣口；所述出料斗设置在所述滚筒筛的下部，与砂水分离器并排设置；所述提砂螺旋的第一端设置在所述砂水分离器的底部，所述提砂螺旋的第二端设置在所述第一螺旋输送机的第一端的上方，所述第一螺旋输送机的第二端的下方设置出渣点，所述出渣口设置在所述第一螺旋输送机的上方；所述提砂螺旋的第一端低于所述提砂螺旋的第二端，所述第一螺旋输送机的第一端低于所述第一螺旋输送机的第二端；所述出料斗的底部依次与所述剪切机和所述细格栅进料泵连接；

餐厨垃圾从所述滚筒筛的起点端输送进入，大于所述滚筒筛的筛孔的杂质随所述滚筒筛的转动到达所述出渣口，由所述出渣口排至所述第一螺旋输送机，所述滚筒筛的筛下物进入所述砂水分离器，筛下物底部的重物质由所述提砂螺旋提升输出至所述第一螺旋输送机，筛下物上部的有机浆料溢流至所述出料斗，有机浆料经过所述剪切机破碎至第二预定尺寸以下后由所述细格栅进料泵输送至所述细格栅进行固液分离；

所述细格栅分离后的滤液进入所述隔油池，分离出的固渣进入所述细渣挤压机；