[实用新型]一种新型超硬刀具刃圆半径加工装置及超硬刀具

说明书

本实用新型提供了一种新型超硬刀具刃圆半径加工装置及超硬刀具，涉及超硬刀具加工技术领域，以解决现有技术中存在的超硬刀具的使用寿命低，切削刃刚性差，切削产品时，刀具切削刃口磨损快，经常出现崩刃严重的情况的技术问题，该装置包括导板组件、底板组件以及托板，其中：底板组件包括底板以及第一立板和第二立板；托板设置于所述底板上，第一立板与第二立板分别设置于托板的两侧；导板组件设置于托板的上方，并且导板组件与托板的上表面之间设置间隙；导板组件与第一立板、第二立板铰接，本实用新型用于保证了超硬刀具切削刃刃圆半径尺寸加工的精确控制，大大提高超硬刀具的使用寿命，解决了困扰生产的难题。

技术领域

本实用新型涉及超硬刀具加工技术领域，尤其是涉及一种新型超硬刀具刃圆半径加工装置及超硬刀具。

背景技术

由于汽车发动机耐热合金缸体批量生产精密耐磨部位需要精加工，一般机械加工刀具无法满足此类零件的加工要求，因此，研制一种立方氮化硼、聚晶金刚石整体焊接刀具，满足阀体的加工需求。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

超硬刀具的使用寿命低，切削刃刚性差，切削产品时，刀具切削刃口磨损快，经常出现崩刃严重的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超硬刀具刃圆半径加工装置及超硬刀具，以解决现有技术中存在的超硬刀具的使用寿命低，切削刃刚性差，切削产品时，刀具切削刃口磨损快，经常出现崩刃严重的情况的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型超硬刀具刃圆半径加工装置，包括导板组件、底板组件以及托板，其中：

所述底板组件包括底板以及第一立板和第二立板；

所述托板设置于所述底板上，所述第一立板与所述第二立板分别设置于所述托板的两侧；

所述导板组件设置于所述托板的上方，并且所述导板组件与所述托板的上表面之间设置间隙；所述导板组件与所述第一立板、所述第二立板铰接。

优选地，所述导板组件包括导板以及设置于所述导板两侧的第一连接轴和第二连接轴，其中：

所述第一连接轴与所述第二连接轴分别与所述第一立板和所述第二立板连接。

优选地，所述导板组件的轴心线与所述托板的上表面之间的间隙尺寸设置为0.001-0.05mm。

优选地，还包括第一轴套和第二轴套，所述第一立板和所述第二立板上分别设有第一轴孔和第二轴孔，其中：

所述第一连接轴通过所述第一轴套与所述第一轴孔过盈配合；

所述第二连接轴通过所述第二轴套与所述第二轴孔过盈配合。

优选地，所述导板包括一体成型设置的连接部和加工部，其中：

所述第一连接轴与所述第二连接轴均连接于所述连接部上；

所述加工部设置于所述连接部的底部，所述加工部设置为包括尖端。

优选地，所述尖端与所述连接部的夹角设置为锐角。

优选地，所述锐角设置为45°。

优选地，还包括动力装置，所述动力装置与所述第一连接轴和/或所述第二连接轴连接。

优选地，所述托板上设置有多个调节件。

一种超硬刀具，所述超硬刀具的刃圆半径采用上述的新型超硬刀具刃圆半径加工装置加工。