[实用新型]扒渣机用高效扒渣头

说明书

本实用新型涉及扒渣机技术领域，尤其是扒渣机用高效扒渣头，包括安装板、调节顶板以及扒渣底板，所述安装板两端均开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有安装螺栓，所述安装板一侧固定焊接有固定板，所述固定板远离所述安装板的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘，所述连接凸缘远离所述固定板的端部固定焊接有一体结构的限制杆，所述连接凸缘该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起，所述固定凸起内部螺纹连接有固定螺栓，所述调节顶板内部开设有通槽和凹槽，该扒渣头使用效果好，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及扒渣机技术领域，尤其涉及扒渣机用高效扒渣头。

背景技术

扒渣机，又名挖掘式装载机，扒渣机是由机械手与输送机相接合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统和生产装置，具有安全环保、能耗小、效率高的特点。扒渣机在使用过程中，需要对残渣进行扒动，但是由于对不同的残渣，该扒渣机工作会有所不同，通过扒渣头对大残渣块进行扒渣工作时，需要扒渣头体积大，对碎渣进行扒动时，需要扒渣头灵活性高，而现有的扒渣头灵活性不高，扒渣效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在扒渣头灵活性不高，扒渣效率低的缺点，而提出的扒渣机用高效扒渣头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计扒渣机用高效扒渣头，包括安装板、调节顶板以及扒渣底板，所述安装板两端均开设有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有安装螺栓，所述安装板一侧固定焊接有固定板，所述固定板远离所述安装板的端部固定焊接有一体结构的连接凸缘，所述连接凸缘远离所述固定板的端部固定焊接有一体结构的限制杆，所述连接凸缘该端部一侧固定焊接有一体结构的固定凸起，所述固定凸起内部螺纹连接有固定螺栓，所述调节顶板内部开设有通槽和凹槽，所述固定凸起通过所述固定螺栓与所述凹槽螺纹相匹配，所述限制杆远离所述连接凸缘的端部贯穿延伸至所述通槽，并且所述限制杆延伸至所述通槽另一侧的端部螺纹连接有封盖，所述调节顶板下端和所述扒渣底板的上端焊接相连。

优选的，所述固定凸起与所述调节顶板相平行设置，并且所述固定凸起表面与所述调节顶板表面相贴合设置。

优选的，所述通槽和所述凹槽均设有两个，两个所述通槽分别设置于所述调节顶板的上下两端，所述凹槽设置于所述通槽的上侧。

优选的，所述扒渣底板下端固定焊接有一体结构的尖端。

本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头，有益效果在于：该扒渣头在使用过程中，当限制杆和固定螺栓与下方的通槽以及凹槽相配合时，只有扒渣底板可进行扒渣的工作，此时，只能对碎渣进行扒动，但是通过扒渣底板进行扒渣，扒渣的灵活性好，效率较高；当限制杆和固定螺栓与上方的通槽以及凹槽相配合时，调节顶板也和扒渣底板一起参与扒渣的工作，此时，通过该扒渣头可以对渣块进行扒动，进行不同扒渣工作时，可以对该扒渣头进行调节，灵活性高，使用高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的扒渣机用高效扒渣头的图1中A处的放大结构示意图。

图中：安装板1、安装槽2、安装螺栓3、固定板4、连接凸缘5、固定凸起6、固定螺栓7、限制杆8、调节顶板9、扒渣底板10、通槽11、凹槽12、封盖13、尖端14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。