[实用新型]一种煮肉生产线

说明书

本实用新型公开了一种煮肉生产线，包括外壳、传送链、第一电机、保温罩、燃气管和传送带，所述外壳的顶部表面设有保温罩，所述保温罩的顶端开设有排烟口，所述外壳的底端表面设有支撑柱，所述外壳内设有燃气管，所述燃气管的一端连接有进燃气口，所述进燃气口位于外壳外部一侧，所述燃气管上设有火焰喷头，所述外壳两端分别设有入料口和出料口，所述外壳的一端通过入料口连接有传送带，所述传送带上架设有水箱，所述传送带通过第二电机传动连接。本实用新型具备通过该生产线可以形成标准化流水线生产，提高生产量的同时，又能保障产品质量，并且由于炉内有保温效果，炉内升温后温度保持时间较长，保障工艺标准的同时比人工单桶煮制节省燃料消耗的优点。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种煮肉生产线。

背景技术

目前餐饮市场上把子肉品种众多，口味各异，且形不成规模，口感差异较大，由于超意兴门店多，老百姓对把子肉的需求量大，为了让老百姓吃到正宗传统并且口味相同数位把子肉，我公司实用新型了超意兴卤肉生产线，并形成流水线，在保留传统工艺、口感的基础上，在大批量生产的同时，保障了顾客在每一家超意兴门店吃到的把子肉口感相同。通过该卤肉生产线加工后的把子肉，根据成分分析：平均每100g的生猪肉约含水分52g，蛋白质16.9g，脂肪26.2g，把子肉皮和瘦肉含的蛋白质远远高于肥肉，肥肉的主要成分是脂肪，其中含有多种人体必需的脂肪酸如亚烯油酸、花生四烯酸等，把子肉在经过2个小时以上的酱焖过程中，把多种容易流失的脂溶性维生素、微量元素以及瘦肉和肉皮中的部分蛋白质都溶合在肉汤之中，肥肉中的不饱和脂肪酸在经过长久的加热之后，即成了人体必需的脂肪酸，广大食客称之为肉美、汤浓，营养丰富。但现阶段在煮制肉类时均是通过人工手工进行卤制，但人工操作效率较低，进而导致生产量无法满足，且无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煮肉生产线，具备通过该生产线可以形成标准化流水线生产，提高生产量的同时，又能保障产品质量，并且由于炉内有保温效果，炉内升温后温度保持时间较长，保障工艺标准的同时比人工单桶煮制节省燃料消耗的优点，解决了现阶段在煮制肉类时均是通过人工手工进行卤制，但人工操作效率较低，进而导致生产量无法满足，且无法保证产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煮肉生产线，包括外壳、传送链、第一电机、保温罩、燃气管和传送带，所述外壳的顶部表面设有保温罩，所述保温罩的顶端开设有排烟口，所述外壳的底端表面设有支撑柱，所述外壳内设有燃气管，所述燃气管上设有火焰喷头，所述外壳的两端分别设有入料口和出料口，所述外壳的一端通过入料口连接有传送带，所述传送带上架设有水箱，所述传送带通过第二电机传动连接。

优选的，所述燃气管的一端连接有进燃气口，所述进燃气口位于外壳外部一侧。

优选的，所述保温罩上开设有观察窗，所述观察窗共设有八个，每四个观察窗为一组在排烟口的两侧对称分布。

优选的，所述燃气管分为低温区和高温区两段，且所述火焰喷头分为低温燃烧头和高温喷头，所述低温燃烧头与低温区、所述高温喷头和高温区一一对应。

优选的，所述水箱的底端位于传送带的一侧设有红外线传感器，所述水箱底端设有导管，水箱内部设有水位传感器。

优选的，所述第一电机的输出端连接有传送链，所述第一电机在入料口和出料口内对称分布，所述燃气管共设有三个，且三个燃气管在传送链之间均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：煮肉生产线正常工作时，当肉桶到水箱下方时，会遮挡红外线传感器，红外线传感器使第二电机断开电源，肉桶在水箱下方自动停下，水箱中的水通过阀门灌注至肉桶中，当水箱内的水位传感器检测到水箱中水量不足时会自动关闭水箱底端的阀门并往水箱中注水；待肉桶加水完成传送链继续转动将肉桶输送至外壳内，经过高温区和低温区中的高温火焰喷头及低温火焰喷头进行均匀加热，保持肉桶温度，直至出卤煮机，此间产生大量热量由排烟口将其抽出。