[实用新型]一种制冰机壳体注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种制冰机壳体注塑模具，包括上安装板、加长螺栓、定模板、斜导柱和安全板，所述上安装板的底端安装有定模板，且定模板上方的上安装板内部安装有多组加长螺栓，并且上安装板通过加长螺栓与定模板固定连接，所述上安装板的内部安装有浇口套，且浇口套的外壁与上安装板固定连接，并且浇口套的底端安装有主流道，所述主流道的顶端与浇口套固定连接，且主流道下方的定模板底端安装有动模板，并且动模板上方的定模板内部安装有四组限位销。本实用新型不仅实现了注塑模具对成型后的制冰机壳体便捷的的顶出，方便了注塑模具后期的拆卸安装，减轻了注塑模具移动时工作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种制冰机壳体注塑模具。

背景技术

随着制冰机的广泛使用，人们对制冰机的质量要求越来越高，当然也包括制冰机壳体的质量，制冰机一般采用注塑方法加工制造，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，是指受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，注塑模具是一种具有完整结构和精准尺寸的工具，目前制冰机壳体注塑模具结构较为复杂，并且在使用过程中仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类注塑模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类注塑模具在使用时一般不便于对制冰机壳体快速的浇注成型，从而严重的影响了注塑模具使用时的便利程度；

(2)现有的此类注塑模具在使用时一般不便于制冰机壳体便捷的的顶出，从而大大的影响了注塑模具使用时的可靠性；

(3)现有的此类注塑模具在使用时一般不便于注塑模具便捷的吊装移动，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冰机壳体注塑模具，以解决上述背景技术中提出注塑模具不便于对制冰机壳体快速的浇注成型，制冰机壳体便捷的的顶出，注塑模具便捷的吊装移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冰机壳体注塑模具，包括上安装板、加长螺栓、定模板、斜导柱和安全板，所述上安装板的底端安装有定模板，且定模板上方的上安装板内部安装有多组加长螺栓，并且上安装板通过加长螺栓与定模板固定连接，所述上安装板的内部安装有浇口套，且浇口套的外壁与上安装板固定连接，并且浇口套的底端安装有主流道，所述主流道的顶端与浇口套固定连接，且主流道下方的定模板底端安装有动模板，并且动模板上方的定模板内部安装有四组限位销，所述定模板的内部安装有凸模，且凸模下方的动模板内部安装有凹模，并且凹模上方的定模板内部安装有分流道。

优选的，所述动模板的底端安装有下安装板，且下安装板的内部安装有等间距的锁紧螺栓，并且下安装板的顶端安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的顶端安装有推板，且推板的顶端安装有多组弹簧，并且弹簧的内部皆安装有驱动销，实现了注塑模具对成型后的制冰机壳体便捷的的顶出。

优选的，所述推板下方的支撑板内部安装有两组直导柱，且直导柱的顶端延伸至推板的内部。

优选的，所述上安装板的底端安装有四组支撑套，且支撑套的内部皆设有放置腔，并且放置腔的内部皆安装有斜导柱,斜导柱的底端延伸至下安装板的内部。

优选的，所述动模板两侧的外壁上皆安装有安全板，且安全板的内部设有多组限位螺栓，并且安全板通过限位螺栓与动模板固定连接，所述定模板两侧的外壁上皆安装有辅吊环，且辅吊环下方的下安装板外壁上皆安装有主吊环，实现了注塑模具便捷的吊装移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具不仅实现了注塑模具对成型后的制冰机壳体便捷的的顶出，方便了注塑模具后期的拆卸安装，减轻了注塑模具移动时工作人员的劳动量；