[实用新型]一种用于制备表面活性剂的高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外表面固定套装有水冷层，所述反应釜一侧的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述反应釜底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述反应釜底部的左右两侧均开设有出水口，所述出水口的底部固定连通有接水管道，所述支脚的底部固定安装有储水箱，所述储水箱一侧的底部固定连通有连通输送管。上述方案中，由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，此时雾洒机构会持续的对驱动电机进行全面喷洒降温，从而保证驱动电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于制备表面活性剂的高效反应釜。

背景技术

目前，减水剂是表面活性剂中常见的一类，是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，表面活性剂是通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置，可以达到所需亲水亲油平衡的目的。

现有减水剂在制备过程中，反应釜处于密闭状态，原材料发生聚合反应将产生大量热量，使得溶液的温度升高，超过最佳反应温度，降低减水剂的制备的效果，而如果通过打开反应釜的盖体对反应釜内的空气进行热交换以达到对溶液降温的效果不仅影响减水剂的制备效率，同时降温速度慢，不利于对反应釜内部的溶液进行降温。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208786389U的专利公开了一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，参考说明书附图5，该申请中通过旋转轴内通过水流通过带走热量的形式，对旋转轴进行降温，有效避免了反应釜中发酵过程中产生热量，解决了溶液内部温度升高，溶液内部热量不易散失的问题，有效避免了发酵反应环境温度过高，影响发酵反应。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件中的反应釜在工作时，利用驱动电机等装置带动反应釜内部的装置对溶液原料进行搅拌，虽然这样能够对溶液原料高效搅拌加工，但是在原料搅拌时，由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，造成高温损坏；

二、由于对比文件是用水流降温方式，对反应釜进行降温保护的，由于反应釜在加工的过程中，内部温度会持续上升，在上升时，水流将热量带走，但是水流的温度就会慢慢的上升，当上升到与反应釜温度平衡情况下，就不会在有降温效果，使得需要不停的进行换水处理，在换水的过程中，只是将水排到外界，没有很好的回收，从而造成水资源的浪费。

因此亟需提供一种用于制备表面活性剂的高效反应釜。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，以解决由于原料的量非常的多，需要加工出的活性剂也非常的多，所以就需要驱动电机和反应釜内部的装置进行持续工作搅拌，从而就会导致驱动电机本身持续高温，造成高温损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备表面活性剂的高效反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外表面固定套装有水冷层，所述反应釜一侧的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述反应釜底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述反应釜底部的左右两侧均开设有出水口，所述出水口的底部固定连通有接水管道，所述支脚的底部固定安装有储水箱，所述储水箱一侧的底部固定连通有连通输送管，所述电机座的一侧固定安装有导水箱，所述导水箱内腔的中部固定安装有隔板，所述导水箱内腔一侧的顶部固定安装有固定座，所述固定座的另一侧固定安装有抽水装置，所述抽水装置的底部固定连通有抽水主管，所述抽水主管的底部固定连通有分流管，所述分流管的一侧固定连通有第一抽水分管，所述分流管的另一侧固定连通有第二抽水分管，所述抽水装置的另一侧固定连通有送水管，所述导水箱顶部的一侧固定安装有喷洒柱。