[实用新型]泡沫消除装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫消除装置。泡沫消除装置包括：过流器，所述过流器内开设有过流腔，所述过流腔上开设有出流孔；消泡筒，所述消泡筒设置在所述过流腔内，所述消泡筒包括安装板和安装在所述安装板一侧的第一剪切网，所述第一剪切网上设置有第一网眼，所述第一剪切网围合设置与所述安装板限定出一端开口的消泡腔，泡沫从所述消泡腔的开口处进入所述消泡腔内；转轴，所述转轴固定安装在所述安装板上，所述转轴可旋转设置以带动所述消泡筒旋转，以使位于所述消泡筒内的泡沫被甩至所述第一剪切网上，所述泡沫在从所述第一网眼通行到所述过流腔时被所述第一网眼剪切破裂。本申请提供的泡沫消除装置，提高了对浮选泡沫的消除效果。

技术领域

本申请涉及煤泥浮选消泡技术领域，尤其涉及一种泡沫消除装置。

背景技术

煤泥浮选过程中产生的浮选精煤泡沫是一种固-液-气三相泡沫，具有较强的稳定性，难以破裂的特点。在后续浮选精煤的处理过程中会造成泥浆泵的汽蚀现象、脱水设备的工作效率降低和处理能力减弱，并增加浮选用水量和水的循环量，降低浮选精煤产率，严重影响选煤厂生产效益。

选煤行业的浮选泡沫消除技术主要有化学消泡和物理消泡两种方法。化学消泡方法主要通过加入与起泡剂性质相反的表面活性剂，或加入可以与起泡剂起反应而使起泡剂沉淀或失去起泡效果的药剂等。化学消泡法由于消泡剂的残留会影响浮选作业的正常进行，因此很少使用。

物理消泡法有重力消泡法和冲水消泡法两种。重力消泡法是将浮选精矿池的深度做到约4-5米，依靠池内泡沫及浆体自身的重量将底部的泡沫压碎，该方法消泡效果差，底部仍然会有一些泡沫进入离心泵内，造成泵的效率急剧下降，叶轮及泵壳气蚀等；泡沫量大时精矿池仍会跑溢流，造成精矿损失。喷水消泡法是采用大量高压水冲击泡沫，以将泡沫击碎并稀释泡沫降低泡沫强度，喷水消泡存在的问题是覆盖面积小，很难对整个精矿池全覆盖消泡，且水量过大影响后续作业，此外，冲洗水的冲击携带空气作用会造成二次起泡，消泡效果也有待改进。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请提供一种泡沫消除装置，以解决现有技术中存在的问题，提高对浮选泡沫的消除效果。

本申请提供的泡沫消除装置，包括：过流器，所述过流器内开设有过流腔，所述过流腔上开设有出流孔；消泡筒，所述消泡筒设置在所述过流腔内，所述消泡筒包括安装板和安装在所述安装板一侧的第一剪切网，所述第一剪切网上设置有第一网眼，所述第一剪切网围合设置与所述安装板限定出一端开口的消泡腔，泡沫从所述消泡腔的开口处进入所述消泡腔内；转轴，所述转轴固定安装在所述安装板上，所述转轴可旋转设置以带动所述消泡筒旋转，以使位于所述消泡筒内的泡沫被甩至所述第一剪切网上，所述泡沫在从所述第一网眼通行到所述过流腔时被所述第一网眼剪切破裂。

可选的，所述消泡腔的内表面为圆柱面，所述转轴垂直于所述安装板，所述转轴的旋转轴线与所述圆柱面的中心轴线共线设置。

可选的，所述泡沫消除装置还包括剪切板，所述剪切板与所述消泡腔的开口相对设置。

可选的，所述剪切板的数量为多个，多个所述剪切板沿所述圆柱面的中心轴线方向排列设置。

可选的，所述泡沫消除装置还包括多个位于所述安装板和所述剪切板之间的导流板，任一所述导流板均包括相对设置的安装端和导流端，所述安装端抵接在所述第一剪切网的内壁上，所述导流端朝靠近所述圆柱面的中心轴线方向延伸，多个所述导流板沿着所述圆柱面的周向排列设置，任意相邻的两个所述导流板限定出导流腔。

可选的，所述泡沫消除装置还包括第二剪切网，所述第二剪切网围合设置并固定在所述过流腔内，所述消泡筒位于所述第二剪切网内，所述第二剪切网上设置有用于剪切泡沫的第二网眼。

可选的，所述泡沫消除装置还包括筋板，所述筋板连接在所述第二剪切网和所述过流腔的内壁之间。