[实用新型]吹塑模具镶件的镶接结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种吹塑模具镶件的镶接结构，包括模具本体，所述模具本体的两侧切口处分别设有左镶块和右镶块，所述左镶块的下部带有限位凸起，与模具左侧的限位凹槽相匹配，左镶块的限位凸起嵌入到限位凹槽内并通过螺栓固定，所述右镶块的下部卡接在模具上并通过螺栓固定，右镶块的上部向外延伸有连接块，连接块通过螺栓与模具本体的上部固定。本装置结构简单实用，研发快速新型切口为镶件结构，且可以实现快速和简便更换，很好地解决更换冷却水水道密封问题，延长模具寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种吹塑模具镶件的镶接结构。

背景技术

随着塑料产品的广泛应用，吹塑产品的外观要求，以及吹塑产品外观的变化也越来越频繁，相应地对模具质量以及模具成本也提出了越来越高的要求。这就要求模具能有效地夹断型坯，并能保证制品结合缝强度，能有效地排除模腔内气体，快速、均匀地冷却制品，并降低模壁内的温度梯度，以缩短吹塑成型周期和减小制品翘曲变形。

通常情况下，吹塑模具在使用过程中受力最大，而最脆弱的地方就是合模切口处。由于市场上提供的吹塑模具普遍采用的是整体式合金模具钢或者是铝合金作为吹塑模具的用材，而这些材料普遍具有的特性就是强度不够、韧性不足、耐磨性不佳等缺点，从而使模具使用寿命达不到预期要求，如果要重新开模，则成本倍增，所以传统的吹塑模具寿命短，风险大，成本高，不利于市场竞争。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种吹塑模具镶件的镶接结构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种吹塑模具镶件的镶接结构，其特征在于：包括模具本体，所述模具本体的两侧切口处分别设有左镶块和右镶块，所述左镶块的下部带有限位凸起，与模具左侧的限位凹槽相匹配，左镶块的限位凸起嵌入到限位凹槽内并通过螺栓固定，所述右镶块的下部卡接在模具上并通过螺栓固定，右镶块的上部向外延伸有连接块，连接块通过螺栓与模具本体的上部固定。

优选地，所述右镶块的侧部设有冷却槽，冷却槽的周围设有密封圈。

优选地，所述左镶块和右镶块上分别设有散热槽。

本实用新型的有益效果是:本装置结构简单实用，研发快速新型切口为镶件结构，且可以实现快速和简便更换，很好地解决更换冷却水水道密封问题，延长模具寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中右镶块的放大图；

图3是本实用新型中左镶块的放大图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器或特征与其他器或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器被倒置，则描述为“在其他器或构造上方”或“在其他器或构造之上”的器之后将被定位为“在其他器或构造下方”或“在其他器或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-3所示，一种吹塑模具镶件的镶接结构，包括模具本体1，所述模具本体的两侧切口处分别设有左镶块2和右镶块3，如图3所示，所述左镶块的下部带有限位凸起4，与模具左侧的限位凹槽5相匹配，左镶块的限位凸起嵌入到限位凹槽内并通过螺栓固定，左镶块上一共三个螺栓，分布在左镶块的上部三个夹角位置，将左镶块紧固在切口位置。当左镶块切口位置损坏时，只需要更换左镶块即可。