[实用新型]耐用型冲压刀模

说明书

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种耐用型冲压刀模，包括模板和嵌设于模板内的若干钢刀块，所述钢刀块至少包括一个线形的刃口，所述钢刀块的宽度为10～20mm，所述刃口相对于钢刀块最接近的边缘偏移1～2mm。本刀模让刃口一体成型于钢刀块上，能实现±0.02mm的加工精度，使用寿命达到10万冲次。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种耐用型冲压刀模。

背景技术

模切行业中刀模是比较常用的零件，其结构一般由整块的模板中嵌入折成一定形状的钢刀条构成。模块的材料一般为木板或铝板，虽然让刀模的成本有所下降，但是加工精度一般在±0.3mm才比较理想，刀模使用寿命也只有3～4万冲次。若是对模切精度要求更加苛刻的产品，模切效果就不理想，而且经常更换模具也有相当大的成本。

因此有必要开发一种新的刀模结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐用型冲压刀模，能够实现更高的加工精度并拥有更长的使用寿命。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种耐用型冲压刀模，包括模板和嵌设于模板内的若干钢刀块，所述钢刀块至少包括一个线形的刃口，所述钢刀块的宽度为10～20mm，所述刃口相对于钢刀块最接近的边缘偏移1～2mm。

具体的，所述钢刀块上至少设有两个用来与模板螺丝固定的沉孔。

具体的，所述钢刀块上设有若干轴向平行于所述沉孔的定位孔。

具体的，所述刃口的角度为50～60°。

具体的，所述刃口至少包括一个弧线段。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本刀模让刃口一体成型于钢刀块上，能实现±0.02mm的加工精度，使用寿命达到10万冲次。

附图说明

图1为实施例耐用型冲压刀模的板面图；

图2为实施例钢刀块的立体图。

图中数字表示：

1-模板；

2-钢刀块，21-刃口，211-弧线段，22-沉孔，23-定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的一种耐用型冲压刀模，包括模板1和嵌设于模板1内的钢刀块2，钢刀块2至少包括一个线形的刃口21，钢刀块2的宽度为10～20mm，刃口21相对于钢刀块2最接近的边缘偏移1～2mm。因为刃口21是直接一体成型于有足够宽度的钢刀块2上的，所以不容易变形。同时刃口21靠近边缘，所以侧方会受到模板1材料的支持，不容易在金属延展性的影响下逐渐偏离，使加工精度达到±0.02mm，使用寿命达到10万冲次。实际应用中，为了提高每块刀模的加工产品个数，可以设置若干个钢刀块2，进一步提高使用寿命内的加工量。

如图1和图2所示，钢刀块2上至少设有两个用来与模板1螺丝固定的沉孔22。沉孔22可以让螺丝埋入钢刀块2中，不影响冲切。

如图1和图2所示，钢刀块2上设有若干轴向平行于沉孔22的定位孔23。在螺丝固定以前，钢刀块2的定位孔23可以利用模板1上的销柱结构进行初定位，定位孔23周围材料的流动性会进一步下降，延长精度的保持时间。

刃口21的角度为50～60°，刃口21的高度为1～2mm。这样刃口21的结构比较稳定，能够保证使用寿命。