[实用新型]一种硅胶条挤出机自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶条挤出机自动下料装置，包括装置壳，所述装置壳的内部设有装置腔，所述装置腔的内部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述装置壳的顶部设有与驱动机构配合的导料机构，所述装置壳的外壁固定连接有挤出机管道，所述挤出机管道的内部设有与驱动机构及导料机构配合的挤压机构。本实用新型结构合理，可以在挤压机启动之后自动完成上料，减少人工的操作，提高其工作时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及硅胶条挤出机技术领域，尤其涉及一种硅胶条挤出机自动下料装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。硅胶条挤出机，是硅胶生产用的一种基本设备，在硅胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。但是现有的硅胶条挤出机也存在着一些问题，如；

1、常规的硅胶条挤出机主要依靠人工上料，操作过程繁琐而且具有较大的危险性，十分的不便；

2、常规的硅胶条挤出机缺乏对物料的预热设备，物料在挤压的过程中其本身的间隙较大容易在挤压时出现出料不均的情况，影响挤压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶条挤出机自动下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶条挤出机自动下料装置，包括装置壳，所述装置壳的内部设有装置腔，所述装置腔的内部固定连接有用于提供动力的驱动机构，所述装置壳的顶部设有与驱动机构配合的导料机构，所述装置壳的外壁固定连接有挤出机管道，所述挤出机管道的内部设有与驱动机构及导料机构配合的挤压机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于装置腔内底部的电机，所述电机的输出轴前端固定连接有电机轴，所述电机轴的顶端贯穿装置壳的内壁，所述电机轴的外缘固定连接有第一锥形齿轮，所述装置壳的右侧壁转动连接有转轴，所述转轴的前端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选地，所述导料机构包括与电机轴的顶端固定连接的偏心轮，所述装置壳的顶部固定连接有用于支撑的固定块，所述固定块的内部滑动连接有连接块，所述连接块通过弹簧与固定块的右侧内壁弹性连接，所述连接块的内部固定连接有连接杆，所述连接杆与固定块的两侧壁滑动连接，所述连接杆的前端固定连接有与偏心轮配合的抵板。

优选地，所述挤压机构包括与转轴的外缘固定连接的导料盘，所述导料盘的外缘紧贴挤出机管道的内壁，所述挤出机管道的上端固定连接有用于进料的下料口。

优选地，所述挤出机管道的下端固定连接有用于给材料加热的挤出机预热管，所述挤出机预热管通过电阻加热丝加热。

优选地，所述连接杆的末端滑动连接有出料管，所述出料管的内壁紧密贴合于连接杆的外壁。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置导料机构，可以在挤压机启动之后自动完成上料，减少人工的操作，提高其工作时的安全性。

2、通过设置预热管，可以在物料进入挤压机管道后对其进行加热融化，减少物料间的空气对挤压效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶条挤出机自动下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶条挤出机自动下料装置的导料机构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种硅胶条挤出机自动下料装置的A处结构放大图。