[实用新型]一种适用于抑尘剂的搅拌设备

说明书

本实用新型涉及一种适用于抑尘剂的搅拌设备，包括水流进口、物料进口、物料出口、喷射管道、主反应釜、预反应釜、电阻加热器、高压喷射装置、混料用两侧搅拌电机、底部搅拌电机、搅拌轴；所述水流进口设在主反应釜顶端位置，连接水管；所述物料进口连接物料通过高压喷射装置的作用，连接预反应釜将物料混合均匀通过物料进口进入主反应釜，所述混料用两侧搅拌电机是设置在主反应釜的两侧，所述底部搅拌电机设置在主反应釜的底部，所述混料用两侧搅拌电机连接着主反应釜中的搅拌轴；所述底部搅拌电机连接底部搅拌轴。本实用新型提高了抑尘剂产品质量，物料混合更加均匀，降低了使用成本，节约生产时间。

技术领域

本实用新型涉及一种混合反应釜，尤其是一种抑尘剂原料加工用的混合搅拌装置。

背景技术

抑尘剂由新型多功能高分子聚合物组合而成，聚合物中的交联度分子形成网状结构，分子间具有各种离子集团，由于电荷密度大，与离子之间产生较强的亲合力，并通过凝并，黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附，干燥后能在粉尘表面固化成膜，因而具有很强的抑尘、防尘的作用。但是现在抑尘剂在搅拌过程中出现搅拌不均匀，结团现象，很容易堵住反应釜出口，同时在喷射的时候，对喷射头造成堵塞，给喷射带来影响。

现今市场上的此类混合反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体技术问题有以下几点。

1)现有反应釜在搅拌过程中，抑尘剂原料难以搅拌均匀，很多反应釜未有加热功能，导致搅拌时间过长，物料混合不均匀；

2)现有混合反应釜在加料的过程中，未能分散开，使的原料混合不够均匀，同时搅拌过程中，有一些结团物料容易沉淀在反应釜底部，混合不够均匀。

为了提高抑尘剂的使用效果，因此需对此做出改进，设计出一种抑尘剂原料加工用的混合反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抑尘剂加工用混合反应釜，以解决上述背景技术中提出混合反应釜搅拌混合的效率较低，容易造成原料的浪费，原料混合不够均匀且原料的混合度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于抑尘剂的搅拌设备，包括水流进口1、物料进口2、物料出口6、喷射管道11、主反应釜 10、预反应釜9、电阻加热器5、高压喷射装置8、混料用两侧搅拌电机3、底部搅拌电机7、搅拌轴；所述水流进口设在主反应釜顶端位置，连接水管；所述物料进口通过高压喷射装置连接预反应釜，将物料混合均匀通过物料进口进入主反应釜所述混料用两侧搅拌电机是设置在主反应釜的两侧，所述底部搅拌电机设置在主反应釜的底部，所述混料用两侧搅拌电机连接着主反应釜中的搅拌轴41；所述底部搅拌电机连接底部搅拌轴42，所述的电阻加热器5是在主反应釜内壁和外壁中间设置的加热丝。

本实用新型中底部搅拌机设置主要是防止物料沉积到底部，无法进行混合均匀，主反应釜两侧设置一个连接两侧电机，提高物料的混合效率，底部和两侧的搅拌轴提高了搅拌速率和产品质量，所述的喷射管道是连接这物料进口和高压喷射装置的管道，需要采用不锈钢材质水管，具有防腐蚀，不沾性，所述的预反应釜，是一种简单的，市场常见的反应釜，主要用来混合搅拌物料，使其充分混合，所述的高压喷射装置是一种高压泵，一端连接预反应釜，另外一端连接主反应釜，通过产生一超大气压力，将物料通过管道喷射到主反应釜，解决物料在加入主反应釜中出现粘结一起，导致搅拌困难，出现结团现象，影响产品性能，极大的解决了抑尘剂在生产过程中一大难题，所述的电阻加热器是在主反应釜内壁和外壁中间放置加热丝，间接加热主反应釜液体，使物料在进行加工搅拌的过程中物料混合更加充分，搅拌时间更快，同时设置了温度传感器，根据实际情况控制温度，所述搅拌器外壳设置了一个观察口。待搅拌完成后，冷却至室温，通过物料出口进行装车使用。

本实用新型的适用于抑尘剂的搅拌设备，其操作步骤如下；

1)先把抑尘剂各种物料放进预反应釜中进行混合均匀处理，同时，在主反应釜中加入三分之一水，打开加热装置，对水进行升温，温度设置在一定温度内；