[实用新型]一种鱼片生产用自动分选称重装置

说明书

本实用新型涉及一种鱼片生产用自动分选称重装置，包括分选架和称重架，所述分选架上设置有分选机构，所述称重架上设置有回转穿传送带，所述回转传送带上均布有称重单元，所述称重架一侧设置有若干落料盒；所述分选机构包括平行设置在所述分选架上的多条输送轨道，每条所述输送轨道上均布有分格，每条所述输送轨道对应两个进料口，每个所述进料口与对应的所述输送轨道之间均设置有推料机构。本实用新型具有结构简单、分选效率高、称重准确的优点。

技术领域

本实用新型涉及称重分选技术领域，特别是涉及一种鱼片生产用自动分选称重装置。

背景技术

现有的鱼片或一些海产类产品的称重分选工作，都是通过人工进行，在现有技术中，需要人工将每一片生鱼片进行单独称重，并分类，造成分选效率低，而且人工称重容易产生读数误差，导致分选误差大，现阶段具有自动称重传送带，能够直接将生鱼片进行单独投入，自动称重且进行单独下料，但是没有与之配合的分选设备，同样容易出现操作失误以及效率低的情况。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、分选效率高、称重准确的鱼片生产用自动分选称重装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种鱼片生产用自动分选称重装置，包括分选架和称重架，所述分选架上设置有分选机构，所述称重架上设置有回转穿传送带，所述回转传送带上均布有称重单元，所述称重架一侧设置有若干落料盒；所述分选机构包括平行设置在所述分选架上的多条输送轨道，每条所述输送轨道上均布有分格，每条所述输送轨道对应两个进料口，每个所述进料口与对应的所述输送轨道之间均设置有推料机构。

在使用时，将生鱼片单次投入至进料口中，鱼片落入对应的推料机构中，推料机构将其推入对应的输送轨道的分格内，在输送轨道的带动下落入其中一个称重单元内，称重单元在回转传送带的带动下，到达对应落料盒位置时，倾倒至落料盒内，本方案能够实现同步协同动作，完成生鱼片实现自动称重和分选，每条输送轨道对应两个进料口，分别对应输送轨道上的单数分格以及双数分格，避免在上料时造成生鱼片重复落入同一分格，同时落料时与称重单元配合实现协同工作。

作为优化，所述推料机构包括固定安装在所述分选架上的底板，所述底板上对向设置有立板，所述立板正对所述输送轨道的一端铰接有挡板，所述底板上滑动设置有推板，所述推板与第一气缸固定连接，所述推板上还固定安装有与所述立板平行设置的侧板，所述侧板正对所述挡板的侧边倾斜设置。

这样，生鱼片通过进料口落入到推料机构的底板上，在立板与挡板的作用下，能够避免因下落产生滑动造成的直接跌入输送轨道上，第一气缸带动推板将生鱼片推入至输送轨道上，在此期间，推板上的侧板随着推板的移动发生位移，前端的斜面，能够将铰接在立板上的挡板推起，使得挡板与底板形成开口，保障推板将生鱼片完整推出，避免对生鱼片产生挤压，保障生鱼片的分选质量和效率。

作为优化，所述推板上还设置有勾板，所述勾板与所述推板平行设置，所述勾板前端设置有勾体。

这样，当第一气缸复位后，能够对挡板进行勾拉，避免设备的震动导致挡板产生晃动，避免挡板底部产生缝隙造成对生鱼片的挤压。

作为优化，所述底板与所述推板正对的表面上均设置有导向块和导向槽，所述底板上的导向块正对所述推板上的导向槽设置。

这样，推板在底板上的移动能够起到导向作用，起到稳定推料的效果。

作为优化，所述称重单元包括均布在所述回转传送带上的立座，所述立座上转动安装有支架，所述支架上固定安装有料斗，所述料斗与所述支架之间设置有重量传感器，所述料斗靠近内侧的一端设置有配重块，所述称重架上固定安装有多个第二气缸，所述第二气缸正对所述配重块设置，所述称重架上还设置有复位台。