[实用新型]一种植物蛋白固体饮料的湿法造粒装置

说明书

本实用新型涉及一种植物蛋白固体饮料的湿法造粒装置，包括造粒室、设置在造粒室前端的切粒箱和设置在造粒室后端的加湿器，所述造粒室的上方设置有投料口，所述造粒室内设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌筒的下端设置有与投料口连通的进料口，所述搅拌筒的上端设置有与切粒箱连通的出料口和与进料口连通的回料口，所述回料口设置在进料口的上方。本实用新型通过在搅拌筒上端设置回料口，使物料在进入切粒箱前能够在搅拌筒内外循环移动，保证物料被充分打湿粘结，从而提高物料的成型率。

技术领域

本实用新型涉及固体饮料加工设备技术领域，特别涉及一种植物蛋白固体饮料的湿法造粒装置。

背景技术

固体饮料是水分含量在5％以内，具有一定形状，例如颗粒状、片状、块状、粉末状，需经冲溶才可以饮用的饮料。造粒是将粉状、块状、溶液或熔融液体状等物料成型为具有大致均匀形状和大小的粒子，造粒目的是为了提高速溶性、增加流动性、防飞散性和减少吸湿性等。

在固体饮料的造粒一般采用湿法造粒机完成，例如公开号为CN207126492U的中国实用新型专利公开了一种湿法造粒机，包括工作台、加湿器、造粒室和切粒箱，造粒室上设有投料口，投料口上方设有混合室，混合室朝向投料口的一端设有出料通道，另一端设有投料通道，混合室内还设有用于搅拌粉状运料的搅拌器，其缺点在于在造粒室中有些物料在未被完全打湿粘结的情况下就进入切粒箱内，使得部分固体饮料颗粒无法成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种植物蛋白固体饮料的湿法造粒装置，提高湿法造粒的成型率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物蛋白固体饮料的湿法造粒装置，包括造粒室、设置在造粒室前端的切粒箱和设置在造粒室后端的加湿器，所述造粒室的上方设置有投料口，所述造粒室内设置有搅拌筒，所述搅拌筒内设置有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌筒的下端设置有与投料口连通的进料口，所述搅拌筒的上端设置有与切粒箱连通的出料口和与进料口连通的回料口，所述回料口设置在进料口的上方。

作为优选，所述搅拌筒的筒壁与造粒室的内壁之间形成进料通道，所述投料口和回料口设置在进料通道的上端，所述进料口设置在进料通道的下端。

作为优选，所述进料通道的下端设置有倾斜延伸至进料口处的导料板。

作为优选，所述进料通道上设置有用于连通加湿器的通孔。

作为优选，所述出料口设置有用于控制出料口启闭的第一控制板，所述回料口设置有用于控制回料口启闭的第二控制板。

作为优选，所述第一控制板和第二控制板的上端均铰接在搅拌筒上，所述第一控制板与第二控制板之间设置有连动组件。

作为优选，所述连动组件包括连杆，所述连杆的一端铰接在第一控制板上，另一端铰接在第二控制板上，所述第一控制板与第二控制板之间具有大小为90°的夹角。

作为优选，所述进料通道内设置有刮料机构，所述刮料机构包括刮板、用于安装刮板的升降块和驱动升降块上下移动的驱动杆，所述进料通道的内壁设置有滑槽，所述升降块和驱动杆设置在滑槽内。

作为优选，所述刮板的端部通过铰轴安装在升降块上，可相对升降块上下翻转，所述铰轴上设置有使刮板保持在水平位置的扭簧。

作为优选，所述进料通道的上端设置有使刮板在移动至上端时向下翻转的限位块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在搅拌筒上端设置回料口，使物料在进入切粒箱前能够在搅拌筒内外循环移动，保证物料被充分打湿粘结，从而提高物料的成型率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中造粒室的结构示意图；