[实用新型]一种制造齿圈生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种制造齿圈生产用模具，包括工作台，工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有固定块，固定块的内壁卡接有上模具，固定块的内部开设有空槽，空槽的内部设置有固定装置，工作台的上表面设置有下模具，工作台的下表面固定连接散热壳体。本实用新型通过固定块和固定装置的设置，可以简单把上模具卸下进行更换，解决了以往上模具拆卸安装比较麻烦的问题，节省了时间，提高了工作效率，通过散热壳体和散热装置的设置，解决了模具在对齿圈进行冲压成型时产生热量难以排出的问题，提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种制造齿圈生产用模具。

背景技术

齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的，冷却之后紧固于飞轮外缘上，用来与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转，起动发动机，在齿圈在生产过程中，需要用模具对其原材料进行冲压成型。

现有的模具在对进行不同尺寸齿圈进行冲压时，需要更换不同的上模具，由于以往上模具都是通过螺丝进行固定，拆卸安装比较麻烦，耽误时间，影响加工效率，且在对齿圈进行冲压成型时，由于强大的外力，很容易产生高温如果不能及时降温，很容易加速模具磨损和老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造齿圈生产用模具以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造齿圈生产用模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的内壁卡接有上模具，所述固定块的内部开设有空槽，所述空槽的内部设置有固定装置，所述工作台的上表面设置有下模具，所述工作台的下表面固定连接散热壳体，所述散热壳体的内部设置有散热装置。

优选的，所述上模具的两侧均开设有卡槽，所述空槽的内壁开设有滑槽，所述固定装置包括拉杆、卡板、滑板和弹簧，所述拉杆的一侧固定连接有卡板，所述卡板的表面固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述卡板和卡槽相适配，所述滑板和滑槽滑动连接。

优选的，所述散热装置包括散热风机、风叶、导热板和导热柱，所述散热风机的输出端固定连接有风叶，所述风叶的上方固定连接有导热板，所述导热板的下表面固定连接有导热柱，所述导热柱的数量为六个。

优选的，所述散热壳体的表面开设有散热通孔，所述下模具的上表面设置有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿在工作台底部以矩形阵列的形式对称分布。

优选的，所述液压伸缩杆的两侧固定连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的一端和安装板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定块和固定装置的设置，对拉杆施加拉力，通过滑板、滑槽、和弹簧的配合带动卡板向后移动离开上模具两侧的卡槽，可以简单把上模具卸下进行更换，解决了以往上模具拆卸安装比较麻烦的问题，节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过散热壳体和散热装置的设置，导热板把模具冲压成型形时产生的高温导出，并通过导热柱把热量输送到散热壳体内部，启动散热风机，散热风机带动风叶旋转把散热壳体内部热量通过散热通孔排出，解决了在对齿圈进行冲压成型时产生的热量难以排出的问题，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；