[实用新型]一种硅胶保护套成型模具

说明书

本实用新型公开了一种硅胶保护套成型模具，包括上模板和铰链，所述上模板通过铰链转动连接有下模板，所述上模板下部有三个凸起，所述上模板内设置有注塑管，所述注塑管一端贯穿上模板的上壁，所述注塑管在上模板的下部分叉为三根管分别贯穿所述上模板的三个凸起，所述下模板对应上模板的三个凸起位置设置有成型槽，所述上模板远离铰链一端的下壁焊接有固定板，所述固定板与下模板的上壁贯穿滑动连接，所述固定板下端开设有滑动槽并滑动连接有滑动板。本实用新型在成型完成后不需要去接触模板即可完成开模，防止开模时触碰高温模板导致烫伤，开模的同时可将硅胶保护套脱模，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种硅胶保护套成型模具。

背景技术

模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常使用在工业中，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具种类很多种多样，在硅胶保护套成型时，就会使用到成型模具。

现有技术中，硅胶成型模具往往都结构复杂，功能单一，需要人工的开模和脱模，刚刚成型完成的模具一般温度都比较高，直接操作模具开模容易导致烫伤，有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶保护套成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶保护套成型模具，包括上模板和铰链，所述上模板通过铰链转动连接有下模板，所述上模板下部有三个凸起，所述上模板内设置有注塑管，所述注塑管一端贯穿上模板的上壁，所述注塑管在上模板的下部分叉为三根管分别贯穿所述上模板的三个凸起，所述下模板对应上模板的三个凸起位置设置有成型槽，所述上模板远离铰链一端的下壁焊接有固定板，所述固定板与下模板的上壁贯穿滑动连接，所述固定板下端开设有滑动槽并滑动连接有滑动板，所述滑动板与下模板的侧壁贯穿滑动连接并延伸至所述下模板的外部，所述滑动板位于下模板的一段焊接有挡板，所述挡板与下模板的内侧壁之间固定连接有若干第一弹簧，所述上模板靠近铰链一端的下壁与下模板靠近铰链一端的上壁固定连接有第二弹簧。

优选地，所述固定板远离上模板的一端滑动连接有压板，所述压板远离固定板的一端焊接有第一滑柱，所述第一滑柱与下模板的上壁贯穿滑动连接，所述压板下壁焊接有若干第二滑柱，每个所述第二滑柱均滑动套接有滑套，每个所述滑套均与下模板的内底壁焊接，每个所述第二滑柱与对应的滑套之间固定连接有第三弹簧，所述压板上壁焊接有若干第三滑柱，每个所述第三滑柱均贯穿滑动连接有限位板，每个所述限位板均与对应的成型槽的底壁焊接，每个所述第三滑柱远离压板的一端均焊接有出模板，每个所述出模板均与对应的成型槽的底壁贯穿滑动连接。

优选地，所述上模板远离铰链的一侧焊接有把手，所述上模板与下模板的连接处设置有紧固装置。

优选地，所述第二滑柱、滑套、第三弹簧至少设置有两组，所述第一弹簧至少设置有两个，所述铰链至少设置有两个。

优选地，所述滑动板位于下模板外部的一端粘接有操作块，所述操作块位橡胶材质且雕刻有防滑纹路。

优选地，每个所述出模板与对应的成型槽的滑动连接处均设置有聚四氟乙烯制成的密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、将上模具与下模具合模，紧固固定装置，使得上模具与下模具之间无间隙，从注塑管内注入硅胶开始成形，待成形结束后，打开固定装置，拉动操作块，使得滑动板滑出固定板，在第二弹簧和第三弹簧的作用下，上模具被顶起，在注塑结束后不需要去接触模具即可完成开模，避免了触碰模具造成烫伤，提高了工作过程的安全性。