[实用新型]一种喇叭外壳的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种喇叭外壳的打孔装置,涉及喇叭加工的技术领域，包括定位台，定位台上设置有减速机以及转动设置的转动柱，转动柱的上端与加工台连接，减速机的输出端与转动柱连接，减速机上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接，加工台的上表面均匀的设置有若干呈圆形排列的定位槽，定位台上还设置有打孔结构，打孔结构包括设置于定位台上的若干第一气缸、以及设置于定位槽的底部并贯穿定加工台的通孔，第一气缸的输出轴与移动板连接，所述移动板上设置有打孔机，打孔机的输出轴上设置有钻头，钻头正对其中一通孔，打孔结构的上方设置有压紧结构；本实用新型具有使用方便、打孔效率高、稳定性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及喇叭加工的技术领域，特别涉及一种喇叭外壳的打孔装置。

背景技术

喇叭是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器，还可用来形容替人鼓吹、宣传的人。

耳机是一种小型的喇叭，属于喇叭的一种特殊存在形式，耳机主要佩戴于耳朵上，主要是出于对隐私、不影响他人、以及便携性的考量，耳机主要是有耳机壳将喇叭本体包裹住，因此在耳机的外壳上需要进行打孔，通过孔洞将声音传出，现有的对耳机的打孔方式主要是通过打孔机进行打孔，但是现有的耳机外壳打孔机在对耳机外壳装卸料的过程中，无法连续打孔，这就不能实现连续的加工，导致了生产效率的地下，因此本申请设置了一种高效率的喇叭外壳的打孔装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喇叭外壳的打孔装置，以解决背景技术中描述的现有技术中喇叭分类中的耳机外壳打孔效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种喇叭外壳的打孔装置，包括定位台，所述定位台的下表面设置有若干支撑腿，所述定位台上设置有减速机以及转动设置的转动柱，所述转动柱的上端与加工台连接，所述减速机的输出端与转动柱连接，所述减速机上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述加工台的上表面均匀的设置有若干呈圆形排列的定位槽，所述定位台上还设置有打孔结构，所述打孔结构包括设置于定位台上的若干第一气缸、以及设置于定位槽的底部并贯穿定加工台的通孔，所述第一气缸的输出轴与移动板连接，所述移动板上设置有打孔机，所述打孔机的输出轴上设置有钻头，所述钻头正对其中一通孔，所述打孔结构的上方设置有压紧结构，该压紧结构用于将定位槽内的耳机外壳压紧。

优选的：所述打孔结构还包括设置于定位台上的若干导向柱，所述导向柱滑动贯穿移动板。

优选的：所述压紧结构包括设置于定位台侧壁上的支撑板，所述支撑板与横梁板连接，所述横梁板上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上设置有连板，所述连板的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器的应力面设置有压板，所述压板正对定位槽。

优选的：所述横梁板上还设置有除尘结构，所述除尘结构包括设置于横梁板上的吸尘器、以及贯穿横梁板的通气管，所述通气管的一端与吸尘器连接、另一端与吸气罩连接。

优选的：所述横梁板的下表面设置有环形的防尘罩，所述防尘罩上设置有放置口。

优选的：所述定位台上设置有电控箱，所述电控箱上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、第一气缸、打孔机、第二气缸、吸尘器电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的伺服电机带动加工台转动，使得加工台转动至打孔结构的上方，然后通过第二气缸带动压板向下移动，将定位槽内的耳机外壳压紧，并通过压力传感器控制第二气缸的下压力度，然后在通过第一气缸带动打孔机向上移动，打孔机的钻头穿过通孔对耳机外壳进行打孔。

附图说明

图1是本实用新型一种喇叭外壳的打孔装置的主视图。

图2是本实用新型部分部件的俯视图。