[实用新型]一种反射熔化炉及锌粉生产线

说明书

本实用新型公开了一种反射熔化炉及锌粉生产线，包括炉体、冷凝室、沉降室、集尘室、轨道和螺旋送料机，所述炉体的内部设置有隔热层，所述炉体的底部设置有底板，所述炉体的两侧均连通有进气管，所述隔热层的内部设置有导流管，所述导流管与进气管的一端相连通。本实用新型通过均匀分布的燃烧喷嘴可以对材料进行全方位的加热和煅烧，加快了锌蒸汽的形成，通过隔热层可以减少炉体内部的热量的损失，使热量在炉体的内部进行折射，进一步的提高了生产效率，通过滚轮和轨道可以将底板和支撑板从炉体的内部抽出，从而对放置架进行快速的清理，防止残渣影响下一次的生产，通过螺旋送料机可以简单方便的将生产出的锌粉收集并运送至指定地点。

技术领域

本实用新型涉及锌粉生产技术领域，具体为一种反射熔化炉及锌粉生产线。

背景技术

本实用新型涉及锌粉生产技术领域，锌粉是电解锌生产不可缺少的原料，锌可作颜料﹐遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，在工业上具有广泛的运用性。反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。

现有的大部分生产是采用三相交流矿热电炉，不仅能耗高，生产成本高，生产效率低，而且工作人员的劳动条件差，存在众多的安全隐患，且现有的大部分锌粉生产完毕后，炉体的内部残留的残渣难以进行清理，会影响后续的生产，同时清理费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反射熔化炉及锌粉生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反射熔化炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有隔热层，所述炉体的底部设置有底板，所述炉体的两侧均连通有进气管，所述隔热层的内部设置有导流管，所述导流管与进气管的一端相连通，所述隔热层的内壁上设置有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴的一端贯穿隔热层并延伸至隔热层的内部，所述燃烧喷嘴的一端与导流管连通，所述燃烧喷嘴的数量为三个，所述底板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧通过支架固定连接有滚轮，所述滚轮与轨道相适配，所述底板的顶部固定连接有放置架，所述支撑板的正面固定连接有拉手。

优选的，所述炉体的正面合页铰接有密封门，所述密封门的正面设置有手轮。

一种锌粉生产线，包括冷凝室、沉降室、集尘室、轨道、螺旋送料机和反射熔化炉，所述炉体的背面连通有出气管，所述出气管的后端贯穿冷凝室并延伸至冷凝室的内部，所述冷凝室的顶部贯穿有冷凝棒，所述冷凝室的底部连通有第一出料管，所述第一出料管的底端与螺旋送料机相连通。

优选的，所述冷凝室的背面连通有送料管，所述送料管的后端贯穿沉降室并延伸至沉降室的内部，所述沉降室的底部连通有第二出料管，所述第二出料管与螺旋送料机相连通。

优选的，所述沉降室的背面连通有收集管，所述收集管的后端贯穿集尘室并延伸至集尘室的内部，所述集尘室的底部连通有第三出料管，所述第三出料管的底端与螺旋送料机相连通。

优选的，所述螺旋送料机底部的右侧设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反射熔化炉及锌粉生产线，通过均匀分布的燃烧喷嘴可以对材料进行全方位的加热和煅烧，加快了锌蒸汽的形成，通过隔热层可以减少炉体内部的热量的损失，使热量在炉体的内部进行折射，进一步的提高了生产效率，通过滚轮和轨道可以将底板和支撑板从炉体的内部抽出，从而对放置架进行快速的清理，防止残渣影响下一次的生产，通过螺旋送料机可以简单方便的将生产出的锌粉收集并运送至指定地点。

附图说明

图1为本实用新型提供的反射熔化炉及锌粉生产线的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示炉体的外部结构侧视图；

图3为图1所示炉体的表面结构示意图。