[实用新型]一种主动直线倒袋机

说明书

本实用新型公开了一种主动直线倒袋机，包括输送机架、驱动电机、减速电机和推袋气缸，所述输送机架的下端面螺栓固定有支撑架，且支撑架的底部连接有脚座，所述驱动电机螺栓安装在输送机架的侧面一端，且驱动电机的边侧设置有减速电机，所述输送机架的内侧活动安装有输送皮带，且输送机架的侧面另一端螺栓设置有推袋气缸，所述推袋气缸的端头处活动连接有主动推杆，所述输送机架的边侧设置有倒袋托板，且倒袋托板的边侧设置有导筒架，并且导筒架的下方活动安装有挡袋辊筒。该主动直线倒袋机，能够实现主动式的将料袋推倒实现倒袋功能，解决了传统依靠人工倒袋存在的问题，因此能够提升加工效率，以及能够保证倒袋后包装物位置的精准性。

技术领域

本实用新型涉及倒袋机技术领域，具体为一种主动直线倒袋机。

背景技术

在类似面粉的袋式包装物的加工过程中，为了让包装袋的传输方向及其位置符合不同的生产需求，通常会利用推袋气缸将料袋推倒实现倒袋功能，并且推倒操作的进行需要依托光电开关触发信号，并控制推袋气缸运行，然而现有的直线倒袋机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

现有的袋式包装物在加工过程中，其位置及传输方向需要依靠人工调整，当加工的货物重量较大时，对于包装物位置的调整比较费力，因此不利于提升加工效率，并且人工调整无法保证包装物位置的精准性，容易影响后续的加工，针对上述问题，急需在原有直线倒袋机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主动直线倒袋机，以解决上述背景技术提出现有的袋式包装物在加工过程中，其位置及传输方向需要依靠人工调整，当加工的货物重量较大时，对于包装物位置的调整比较费力，因此不利于提升加工效率，并且人工调整无法保证包装物位置的精准性，容易影响后续的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主动直线倒袋机，包括输送机架、驱动电机、减速电机和推袋气缸，所述输送机架的下端面螺栓固定有支撑架，且支撑架的底部连接有脚座，所述驱动电机螺栓安装在输送机架的侧面一端，且驱动电机的边侧设置有减速电机，所述输送机架的内侧活动安装有输送皮带，且输送机架的侧面另一端螺栓设置有推袋气缸，所述推袋气缸的端头处活动连接有主动推杆，所述输送机架的边侧设置有倒袋托板，且倒袋托板的边侧设置有导筒架，并且导筒架的下方活动安装有挡袋辊筒。

优选的，所述减速电机和输送机架通过螺钉相连接，且螺钉在输送机架上等间距分布。

优选的，所述主动推杆和输送皮带相互平行设置，且主动推杆和倒袋托板的中心轴线位于同一竖直面上。

优选的，所述倒袋托板在支撑架上为倾斜设置，且倒袋托板的长度大于输送皮带的宽度。

优选的，所述倒袋托板通过减震弹簧和支撑架相连，且减震弹簧的两端分别与支撑架和倒袋托板为固定连接。

优选的，所述挡袋辊筒和导筒架组成相对旋转结构，且挡袋辊筒的边侧延伸至输送皮带的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该主动直线倒袋机，能够实现主动式的将料袋推倒实现倒袋功能，解决了传统依靠人工倒袋存在的问题，因此能够提升加工效率，以及能够保证倒袋后包装物位置的精准性；

1.通过推袋气缸驱动主动推杆的运动能够实现对包装物的推倒，倾倒之后的包装物能够被倒袋托板所承托，避免包装物的掉落及损坏，而通过挡袋滚筒转动的驱动，能够让包装物跟随转动并实现平躺在输送皮带上与其运行方向一致，以便进行下道工序作业；

2.当包装物与倒袋托板接触后，由于包装物的重量会带动倒袋托板震动，长期如此会造成倒袋托板的损坏，因此通过减震弹簧的设置来提升倒袋托板的强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。