[实用新型]转炉一次烟气高温金属膜滤筒煤气净化装置

说明书

本实用新型的一种转炉一次烟气高温金属膜滤筒煤气净化装置，包括香蕉弯管出灰装置、除尘管道，其特征在于，所述净化装置还包括高温金属膜滤筒、设置在香蕉弯管出灰装置上的第一密封装置、以及设置在高温金属膜滤筒底部的第二密封装置，所述香蕉弯管出灰装置、除尘管道以及高温金属膜滤筒依次连接。该净化装置具有能承受高温烟气的好处，也具有减少水平空间的占地的好处。

技术领域

本实用新型涉及转炉烟气处理设备，具体涉及转炉一次烟气高温金属膜滤筒煤气净化装置。

背景技术

目前转炉一次烟气净化除尘系统采用两种净化方法：一、全湿法“OG”净化；二“LT”干法净化。

无论采用上述哪一种净化方法，转炉的滤筒均具有两个问题，一、就是在不降低烟气温度的情况下进行进化，虽然保留了烟气中的热量，但却增加了滤筒的温度承受压力，造成滤筒无法长时间适用于高温烟气；二、就是采用一些耐高温的陶瓷滤管，虽然能保证滤筒承受高温烟气，但是由于陶瓷滤管的横向水平空间的占地面积极大，在工厂有限的面积下，易造成工厂环境拥挤。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出转炉一次烟气高温金属膜滤筒煤气净化装置，其具有能承受高温烟气的好处，也具有减少水平空间的占地的好处。

为了实现上述目的，本实用新型的一种转炉一次烟气高温金属膜滤筒煤气净化装置，包括香蕉弯管出灰装置、除尘管道，净化装置还包括高温金属膜滤筒、设置在香蕉弯管出灰装置上的第一密封装置、以及设置在高温金属膜滤筒底部的第二密封装置，香蕉弯管出灰装置、除尘管道以及高温金属膜滤筒依次连接。

进一步的，第一密封装置或者第二密封装置均包括至少两个第一卸灰阀、一个锥筒形的中间灰仓、一个第二卸灰阀，两个第一卸灰阀依次连接在中间灰仓的上端，第二卸灰阀连接在中间灰仓的下端。

进一步的，除尘管道包括碳钢管、不锈钢管，不锈钢管伸入到高温金属膜滤管内部，且不锈钢管的端部朝下设置，碳钢管与不锈钢管通过第一法兰连接，第一法兰处于高温金属膜滤筒的外侧。

进一步的，高温金属膜滤筒包括半球形的出气段、锥筒形的过滤排灰段，出气段和过滤排灰段通过第二法兰连接。

进一步的，碳钢管的内壁涂附有耐火材料层。

进一步的，过滤排灰段的顶部设置有氮气喷吹装置。

进一步的，出气段设置有第一泄爆阀。

进一步的，出气段连接有热交换器，热交换器为圆柱形，在热交换器上设置有第二泄爆阀。

有益效果：本实用新型采用高温金属膜滤筒，可以有效地承受烟气的高温，且高温金属膜滤筒中的高温金属膜是呈高度方向设置的，虽然增加了高温金属膜滤筒整体的高度，但是相对于陶瓷滤筒，有效地减少了占地面积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图。

图2是高温金属膜滤筒的结构示意图；

图3是除尘管道的结构示意图；

图4是热交换器的结构示意图。

附图标记：1、香蕉弯管出灰装置；2、除尘管道；3、高温金属膜滤筒；4、第一密封装置；5、第二密封装置；6、第一卸灰阀；7、中间灰仓；8、第二卸灰阀；9、碳钢管；10、不锈钢管；11、耐火材料层；12、第一法兰；13、第二法兰；14、氮气喷吹装置；15、第一泄爆阀；16、第二泄爆阀；17、热交换器。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。