[实用新型]一种烘干砂的选粉装置

说明书

本实用新型为一种烘干砂的选粉装置，包括长锥筒，所述长锥筒的锥角小于26°；进料口，进料口与所述长锥筒的侧壁呈倾斜设置；锥盖，设置于所述长锥筒顶端，所述锥盖上设置有出粉口，所述出粉口上连接有粉料输送管；出料管，安装于所述锥盖上，所述出料管的下端延伸至所述长锥筒内部；筛分装置，固定设置于所述长锥筒下端；布袋除尘器，与所述粉料输送管后端相连通；引风机，与所述布袋除尘器相连通。本实用新型通过减小选粉装置锥筒的锥度来增加锥筒高度，使高含粉量的砂料通过具有较长分离路径的锥筒时能将粉料与砂料完全分离，在将砂料输出的同时进行不同规格砂料的分离，达到提高分离精度，减少处理工序，降低成本的技术效果。

技术领域

本实用新型属于烘干砂处理装置技术领域，具体涉及一种烘干砂的选粉装置。

背景技术

目前在烘干砂的处理工序中，有一种将砂与砂中所含粉料进行分离的除尘设备，该除尘设备采用的是锥度较小的短锥筒，用于处理粉料含量不多的砂，主要作用是除尘。但是对含粉量高达80%以上的烘干砂进行处理，需要将粉与砂分离时，该除尘设备因为分离路径太短，不能有效的将烘干砂中的粉料进行筛选，故不能用于含粉量较多的烘干砂进行粉料的分离，所以需要一种可以将粉含量较高的烘干砂进行分离的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烘干砂的选粉装置，以解决目前分离烘干砂中粉与砂的装置只能进行除尘，不能有效选粉的技术问题，实现对高含粉量的烘干砂进行有效筛选粉料的技术效果。

本实用新型具体的技术方案如下：

一种烘干砂的选粉装置，包括，长锥筒，所述长锥筒的锥角小于26°；进料口，所述进料口与所述长锥筒的侧壁呈倾斜设置；锥盖，设置于所述长锥筒顶端，所述锥盖上设置有出粉口，所述出粉口上连接有粉料输送管；出料管，安装于所述锥盖上，所述出料管的下端延伸至所述长锥筒内部；筛分装置，固定设置于所述长锥筒下端；布袋除尘器，与所述粉料输送管后端相连通；引风机，与所述布袋除尘器相连通。

进一步，所述出粉口内固定设置有滤网A。

进一步，所述出料管的下端位于所述长锥筒1整体高度约1/3处。

进一步，所述筛分装置包括，粗砂口，设置于所述长锥筒弧形面下端；细砂口，设置于所述长锥筒底端；滤网B，固定设置于所述长锥筒底端，所述滤网B连接至所述粗砂口底部；粗砂罐，与所述粗砂口相连通；细砂罐，与所述细砂口相连通。

进一步，所述滤网B倾斜设置在所述长锥筒内侧，所述粗砂口处设置有定时阀门。

本实用新型的技术方案至少具有以下有益效果：

1.本实用新型实施例包括“长锥筒，所述长锥筒的锥角小于26°；进料口，所述进料口与所述长锥筒的侧壁呈倾斜设置；锥盖，设置于所述长锥筒顶端，所述锥盖上设置有出粉口，所述出粉口上连接有粉料输送管；出料管，安装于所述锥盖上，所述出料管的下端延伸至所述长锥筒内部；筛分装置，固定设置于所述长锥筒下端；布袋除尘器，与所述粉料输送管后端相连通；引风机，与所述布袋除尘器相连通”等技术方案，在长锥筒底圆直径不变的情况下可通过减小长锥筒锥角来增高长锥筒的高度，使物料在锥桶内运动路径加长，分离时间加长，解决了目前分离烘干砂中粉与砂的装置，锥筒分离路径较短，只能进行除尘，不能有效选粉的技术问题，同时在长锥筒内加入筛分装置，在粉砂分离的同时将不同规格的砂进行，可以实现减少后续砂的分离处理工序，降低成本的技术效果。

2.本实用新型实施例包括“所述出粉口内固定设置有滤网A”等技术方案，通过在出粉口设置滤网阻挡砂粒进入出粉口，解决了分离出的粉料不纯，达到提高粉料精度的技术效果。

附图说明

图1为烘干砂选粉装置结构示意图；