[实用新型]一种圆锥破碎机偏心轴防漏油机构

说明书

本实用新型涉及一种圆锥破碎机偏心轴防漏油机构，在偏心轴与机体（3）连接处的下端设置甩油盘（4），在机体（3）底部设置收油盘（5），在工作状态下，偏心轴与机体（3）连接处泄漏的油落在甩油盘（4）上，油在离心力的作用下从甩油盘（4）上脱离，最终落在收油盘（5）内，避免了油泄漏在外对环境造成污染，同时避免了对圆锥破碎机其它零部件造成损坏。在偏心轴与机体（3）之间的铜套（2）上设置有环形槽（8）和径向槽（9），可以对偏心轴中输出的油进行疏导，减小铜套（2）内的油压，避免油压过大使大量的油从铜套（2）与小径段（6）连接部分泄漏。

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，特别是一种圆锥破碎机偏心轴防漏油机构。

背景技术

圆锥破碎机用于对原料进行破碎，其破碎方式是通过偏心轴转动带动铜套摆动，铜套带动动锥摆动，动锥摆动过程中与机体上固定的定锥配合将原料进行挤压破碎。圆锥破碎机中的偏心轴通常竖直设置，由于顶部是进料口，因此偏心轴的驱动均由底部进行驱动。由于圆锥破碎机的破碎方式产生的热量多，同时偏心轴和铜套需要润滑，因此偏心轴内通常设置有输油孔，用于输油以降低圆锥破碎机内的温度和对偏心轴、铜套等结构进行润滑。因为偏心轴与机体旋转连接，密封效果不佳，总是会有少量的有泄漏；且偏心轴底端用于设置皮带轮，长期出现漏油状况对皮带轮和皮带的使用和寿命都会造成影响。因此目前的圆锥破碎机存在偏心轴漏油的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以对偏心轴与机体之间泄漏的油进行收集的装置。从而达到防止偏心轴部分出现泄漏的目的。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种圆锥破碎机偏心轴防漏油机构，所述偏心轴竖直设置，偏心轴底部的同心部分设置有台阶，所述台阶将同心部分分为大径段和小径段，所述小径段可旋转地与圆锥破碎机的机体底部连接，所述大径段上套设有铜套，所述铜套底端孔径缩小至与小径段相同，铜套内的两种孔径通过平面过渡，该平面与台阶的端面相贴，所述小径段上设置有甩油盘，所述机体底部设置有环形的收油盘，所述收油盘顶部设置有收油槽，所述收油槽的侧面上设置有排油孔；所述甩油盘边缘位于机体底面与收油槽之间，所述甩油盘与小径段的连接部分设置有密封圈。

具体的，所述甩油盘顶面为平面，在偏心轴转动时，从机体与偏心轴处泄漏的少量油落在甩油盘上，然后在离心力的作用下被甩出，最终落在收油盘内，所述甩油盘边缘底部设置有导流环，用于防止油从甩油盘底面的边缘流回中部，最终导致泄漏的油从收油盘中部的空间落下的问题，所述导流环的底部延伸至收油槽内。

具体的，所述排油孔底部不高于收油槽的底面。使收油槽内收集的油能够排出，在排油孔外设置油管，便于将收集的油输送至指定位置。

偏心轴内设置有输油孔，所述铜套上设置有环形槽和径向槽，所述径向槽与环形槽连通，所述环形槽与输油孔连通，所述径向槽和环形槽均位于铜套与大径段相贴的侧壁上。偏心轴内输出的油进入环形槽内，绝大部分的油经径向槽从铜套顶部流入机体内，对机体内部进行降温，然后从机体上的排出孔排出。

具体的，所述收油盘的外圈高度大于内圈高度，外圈通过螺钉与机体固定连接。

本实用新型具有以下优点：

结构简单便于安装，并且在保证偏心轴与机体之间泄漏的少部分油能够对偏心轴和机体之间进行润滑的同时，能够确保该部分的油不会从圆锥破碎机上滴落或者泄漏在其它零部件上。

附图说明

图1 为本实用新型的剖视图；

图2 为图1中A处放大图；

图中：1-大径段，2-铜套，3-机体，4-甩油盘，5-收油盘，6-小径段，7-输油孔，8-环形槽，9-径向槽，10-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。