[实用新型]一种预浸布自动裁边装置

说明书

本实用新型公开了一种预浸布自动裁边装置，涉及预浸布加工设备技术领域。该预浸布自动裁边装置包括机架、取力导布辊、刀架和裁切刀，取力导布辊转动设置在机架上，两组刀架分别设置在机架两侧，裁切刀固定在刀架上，取力导布辊的两端设有凸轮，刀架通过往复运动机构连接凸轮。本实用新型可直接安装在预浸布生产线上，利用生产线上预浸布与取力导布辊的摩擦力作为动力，通过取力导布辊上的凸轮带动刀架和裁切刀往复运动，裁切刀以往复运动的类似于锯的裁切方式对预浸布进行裁切，在连续式UD预浸布单向片生产过程当中，与生产线同步裁切预浸布的毛边，无需人工干预，裁切精度高，效率高，同时消除了人工裁切的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及预浸布加工设备技术领域，具体涉及一种预浸布自动裁边装置。

背景技术

Uni-DirectionalFabrrCloth简称UD，指以化学纤维和植物纤维为基材，经过整经铺丝、树脂浸渍、0°/90°正交复合等工艺制成的单向织物。由于正交复合工艺要求，需将无纬布制造过程中的毛边裁掉，该工艺要求毛边裁剪干净、无底膜和毛丝，该工艺对正交复合以及硫化工序的成品和优级品率至关重要。

目前的裁切方法：制备成的预浸布半成品卷材安装在放卷架上，用人工拉出至平台台面上，用平尺画出设定的幅宽尺寸，用刀片或电动圆刀裁切。该工序4人操作，由于人工操作存在熟练度、精准度等难点，所造成的废品率和损耗率非常高，且精准度很差，操作过程中由于人为操作切刀和刀片，时常造成工伤事故。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种预浸布自动裁边装置，以解决现有技术中人工裁切预浸布精度差、效率低，容易造成工伤事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

该预浸布自动裁边装置包括机架、取力导布辊、刀架和裁切刀，取力导布辊转动设置在机架上，两组刀架分别设置在机架两侧，裁切刀固定在刀架上，取力导布辊的两端设有凸轮，刀架通过往复运动机构连接凸轮。

进一步地，所述的预浸布自动裁边装置还包括支撑导辊，支撑导辊平行设置在取力导布辊的一侧，裁切刀设置在取力导布辊与支撑导辊之间。

进一步地，所述的机架上还设有展平辊和压布导辊，压布导辊设置在展平辊与取力导布辊之间。

进一步地，所述的复运动机构包括往复轴和轴承，往复轴升降设置在机架上，刀架固定在往复轴上，轴承设置在往复轴的下端，且轴承与往复轴的轴线相垂直，轴承滚动设置在凸轮上。

进一步地，所述的机架上固定有与取力导布辊平行的刀架安装轴，刀架安装轴上设有滑动座，滑动座上设有直线轴承箱，往复轴升降连接直线轴承箱，滑动座在刀架安装轴上的位置可调。

进一步地，所述的刀架安装轴有平行设置的两根，滑动座与两根刀架安装轴滑动连接，直线轴承箱设置在两根刀架安装轴之间。

进一步地，所述的裁切刀倾斜设置，裁切刀由上至下逐渐远离取力导布辊。

进一步地，所述的裁切刀的材质为钨钢。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型可直接安装在预浸布生产线上，利用生产线上预浸布与取力导布辊的摩擦力作为动力，通过取力导布辊上的凸轮带动刀架和裁切刀往复运动，裁切刀以往复运动的类似于锯的裁切方式对预浸布进行裁切，在连续式UD预浸布单向片生产过程当中，与生产线同步裁切预浸布的毛边，无需人工干预，裁切精度高，效率高，同时消除了人工裁切的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。