[实用新型]脱硫脱硝装置自动调节式补料装置

说明书

本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了脱硫脱硝装置自动调节式补料装置，它包括窑炉和废气处理箱，窑炉的烟囱与废气处理箱的进气管连接，废气处理箱的箱顶内壁上设置有隔板，废气处理箱的内腔通过隔板分隔为第一浮尘腔和第二浮尘腔，废气处理箱的进料口与其出气口均位于第一浮尘腔内，加料罐的出料口与废气处理箱的进料口连接，第二浮尘腔的底部设置有出料通道，出料通道内设置有排灰件。本实用新型的有益效果是：废气进入第二浮尘腔时，箱底的处理剂在气流的作用下漂浮在第二浮尘腔内，然后穿过沿隔板下落的处理剂形成的密封墙时处理剂被吹浮进第一浮尘腔，增大了浮尘密度，令单位面积的废气与处理剂的接触量变大，进一步的加强了处理效果。

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是脱硫脱硝装置自动调节式补料装置。

背景技术

近年来，随着雾霾的产生，引起越来越多的人关注空气质量和大气污染物排放情况，工业窑炉烟气污染物的排放是工业废气排放的一大污染源。

废气中的S0₂是大气的主污染物之一。脱硫装置是用于对工业废气中进行脱硫处理的设备，在实际生产过程中，烟气在脱硫设备中反应后，单位面积的废气与处理剂的接触量低，脱硫（硝）效果差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供脱硫脱硝装置自动调节式补料装置，以解决现有烟气处理设备脱硫（硝）效果差的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：脱硫脱硝装置自动调节式补料装置，包括窑炉和废气处理箱，所述窑炉的烟囱与所述废气处理箱的进气管连接，所述进气管位于所述废气处理箱的箱顶，且向所述废气处理箱的箱底延伸，所述废气处理箱的出气口连接有布袋除尘器，所述废气处理箱的箱顶内壁上设置有隔板，所述废气处理箱的内腔通过所述隔板分隔为第一浮尘腔和第二浮尘腔，所述第一浮尘腔与所述第二浮尘腔连通，所述废气处理箱的进料口与其出气口均位于所述第一浮尘腔内，所述隔板所在面与所述废气处理箱的进料口的端面相交，所述废气处理箱的箱顶设置有加料组件，所述废气处理箱的箱底设置有出料通道，所述出料通道内设置有排灰件，所述排灰件位于所述第二浮尘腔内。

优选地，所述隔板上沿其倾斜方向设置有一对挡料板，一对所述挡料板之间的通道由两端向中部变窄，所述废气处理箱的进料口靠近所述挡料板高处的一端，所述隔板上还设置有若干呈扇形分布的导料板，所述导料板位于一对所述挡料板的低处之间。

优选地，所述加料组件包括加料罐，所述加料罐的出料口与所述废气处理箱的进料口连接，所述加料罐的出料口安装有电动蝶阀，所述加料罐的侧壁上安装有控制所述电动蝶阀启停的控制器，所述废气处理箱内安装有气压传感器，所述气压传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接。

优选地，所述出料通道包括方形通道段和弧形通道段，所述弧形通道段远离所述废气处理箱，所述排灰件包括转动安装在所述弧形通道段内的排料辊，所述排料辊上沿其周向设置有若干均布的叶片，位于所述弧形通道段内的所述叶片与所述弧形通道段的内壁形成密封腔。

优选地，所述排料辊的两端均安装有轴承，所述轴承上安装有密封圈，所述排料辊通过所述轴承转动安装在所述弧形通道段内，所述排料辊的动力输入端连接有电机，所述电机通过斜拉杆安装在所述废气处理箱的外壁上。

优选地，所述废气处理箱的底部为斜面，所述出料通道位于所述废气处理箱的底部最低处。

优选地，所述废气处理箱的进料口位于所述废气处理箱的出气口与所述进气管之间，所述废气处理箱的箱底斜向所述进气管。

优选地，所述废气处理箱的出气口呈锥台状，所述出气口的大端位于所述废气处理箱的内壁上。

本实用新型具有以下优点：