[实用新型]一种翅片式蒸发器切管模具

说明书

本实用新型公布了一种翅片式蒸发器切管模具，包括底部壳体；所述底部壳体的上端两侧均竖直固定连接有支撑架，多个所述支撑架之间固定连接有支撑壳体，所述支撑架的一侧固定连接有第二机架，所述第二机架的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支撑架和支撑壳体的侧壁固定连接有单向螺纹杆。本实用新型启动第一伺服电机带动双向螺纹杆转动，进而带动夹板相对移动，将散热器机体夹紧，再启动第二伺服电机，进而带动滑动壳体移动，将滑动壳体前侧液压缸输出端第三伺服电机输出端的切割刀与穿片管的上端对齐，进而再对穿片管进行切割，能够实现自动对齐自动切割，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种翅片式蒸发器切管模具，属于切管模具技术领域。

背景技术

随着社会经济和制冷行业的发展，对大中型翅片式蒸发器需求量越来越多，企业生产压力增加，因而需要在传统生产方法和工艺上作出改进，提高生产效率，满足市场需求。

在大中型翅片蒸发器生产中，翅片在穿管顶胀后的切管工作是一项极其重要的工序。由于铝管材质和人工操作的差异，往往在生产顶胀过程后，翅片穿管会出现参差不齐的现象，会影响下一步弯头焊接工作，所以需要对翅片穿管进行切齐，目前的金属切管模具在切割过程中多需要人工进行操纵切割，切割时间较长。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种翅片式蒸发器切管模具。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种翅片式蒸发器切管模具，包括底部壳体；

所述底部壳体的上端两侧均竖直固定连接有支撑架，多个所述支撑架之间固定连接有支撑壳体，所述支撑架的一侧固定连接有第二机架，所述第二机架的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿支撑架和支撑壳体的侧壁固定连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端与支撑壳体的内侧壁转动连接，所述支撑壳体的侧壁均开设有第一滑槽，所述单向螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的外部固定连接有多个连接块，多个所述连接块分别穿过对应第一滑槽固定连接有滑动壳体，所述滑动壳体的前端固定连接有多个固定环，多个所述固定环的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有切割刀。

进一步的，所述底部壳体的内部竖直固定连接有多个固定板，所述底部壳体的一侧固定连接有第一机架，所述第一机架的内部固定连接有第一伺服电机。

进一步的，所述第一伺服电机的输出端贯穿底部壳体的侧壁固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿多个固定板与底部壳体的内侧壁转动连接。

进一步的，多个所述固定板与底部壳体的内侧壁之间均固定连接有滑杆，多个所述滑杆上均滑动连接有第一滑块，多个所述第一滑块均与双向螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述底部壳体的上端开设有多个第二滑槽，多个所述第一滑块的上端分别穿过对应第二滑槽固定连接有夹板，多个所述夹板的一侧均固定连接有垫片。

进一步的，所述底部壳体的上端位于多个夹板之间的位置设置有散热器机体，所述散热器机体的内部设置有多个穿片管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型启动第一伺服电机带动双向螺纹杆转动，进而带动夹板相对移动，将散热器机体夹紧，再启动第二伺服电机，进而带动滑动壳体移动，将滑动壳体前侧液压缸输出端第三伺服电机输出端的切割刀与穿片管的上端对齐，进而再对穿片管进行切割，能够实现自动对齐自动切割，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的底部壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑壳体内部结构示意图。

图例说明：