[实用新型]一种钢丝圈缠绕线自动取圈装置

说明书

本实用新型提供一种钢丝圈缠绕线自动取圈装置，属于钢丝圈缠绕设备领域，包括左取圈臂、左悬臂、右取圈臂、右悬臂、安装座和第一底座，左取圈臂滑动设置在安装座的一侧，右取圈臂滑动设置在安装座的另一侧，左悬臂通过轴转动设置在左取圈臂上，右悬臂通过轴转动设置在右取圈臂上，安装座滑动设置在第一底座上，在第一底座的一侧配合设置有放圈装置。本实用新型的有益效果是可托住大直径的钢丝圈，不会因其重量过重而使钢丝圈下沉，而使大直径钢丝圈无法取出，适用于不同直径的钢丝圈。

技术领域

本实用新型属于钢丝圈缠绕设备领域，尤其是涉及一种钢丝圈缠绕线自动取圈装置。

背景技术

现有的取圈装置设置有两个取圈臂，通过两个取圈臂夹住钢丝圈，实现取圈，但只适用于小直径和重量较轻的钢丝圈，若需要取出大直径钢丝圈，例如直径为1米5的钢丝圈，其重量可达100公斤，因直径过大，重量过重，当缠绕装置的缠绕盘收缩时，现有的取圈装置无法完全夹住钢丝圈，钢丝圈因自身重量下沉，钢丝圈与缠绕盘相贴合，使钢丝圈无法被取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢丝圈缠绕线自动取圈装置，可托住大直径的钢丝圈，不会因其重量过重而使钢丝圈下沉，而使大直径钢丝圈无法取出，可适用于不同直径的钢丝圈。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝圈缠绕线自动取圈装置，包括左取圈臂、左悬臂、右取圈臂、右悬臂、安装座和第一底座，所述左取圈臂滑动设置在所述安装座的一侧，所述右取圈臂滑动设置在所述安装座的另一侧，所述安装座滑动设置在所述第一底座上，在所述左取圈臂上设置有左手轮，所述左悬臂的一端通过轴转动设置在所述左取圈臂上，在所述左悬臂上设置有第一螺母座，在所述左手轮的一端设置有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第一螺母座螺纹连接，在所述右取圈臂上设置有右手轮，所述右悬臂的一端通过轴转动设置在所述右取圈臂上，在所述右悬臂上设置有第二螺母座，在所述右手轮的一端设置有第二丝杠，所述第二丝杠与所述第二螺母座螺纹连接。

进一步的，在所述第一底座的一侧配合设置有放圈装置，所述放圈装置包括支撑杆、连接板、放圈高度调节手轮和第二底座，所述支撑杆转动设置在所述第二底座上，所述放圈高度调节手轮设置在所述支撑杆的侧端，在所述支撑杆的内部设置有第三丝杠，在所述第三丝杠的下端设置有第一伞齿轮，在所述放圈高度调节手轮的一端设置有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮配合传动，在所述第三丝杠上螺纹连接有第三螺母座，所述第三螺母座与所述连接板相连，在所述连接板上设置有钢圈存放支架。

进一步的，在所述安装座上设置有第一直线导轨，所述左取圈臂通过第一滑块滑动设置在所述第一直线导轨的一侧，所述右取圈臂通过第二滑块滑动设置在所述第一直线导轨的另一侧。

进一步的，在所述安装座的一端设置有伺服减速电机，在所述安装座的另一端设置有堕轮，所述伺服减速电机与所述堕轮通过传送带相传动，在所述第一滑块的侧端设置有第一夹板，在所述第二滑块的侧端设置有第二夹板，所述第一夹板与所述传送带的下端相连，所述第二夹板与所述传送带的上端相连。

进一步的，在所述第一底座上设置有气缸，在所述第一底座的两侧设置有第二直线导轨，所述安装座设置在所述第二直线导轨的滑块上，所述气缸的推杆与所述安装座相连。

进一步的，在所述第二底座内设置有变频减速电机，所述支撑杆的底部设置有旋转轴，所述变频减速电机的输出轴上设置有第一链轮，在所述旋转轴上设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条相传动。

进一步的，在所述支撑杆的两侧设置有第三直线导轨，所述连接板设置在所述第三直线导轨的滑块上。

进一步的，在所述支撑杆上设有可让所述第三螺母座通过的槽。