[实用新型]一种用于磁性材料加工的切片装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磁性材料加工的切片装置，包括壳体、工作台和立柱，所述立柱的顶端横向安装有工作台，所述工作台的顶端安装有壳体，所述调节结构一侧的壳体内部底端安装有固定卡箱，且壳体另一侧的下端安装有送料气动伸缩杆，所述送料气动伸缩杆的输出端延伸至壳体内部并安装有活动卡箱，所述壳体顶端靠近固定卡箱的一侧安装有切割气动伸缩杆，且切割气动伸缩杆的输出端延伸至壳体内部并安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有切割轮。本实用新型通过设置滤网和喷头，通过喷头喷出切削液，再利用滤网将废屑进行过滤，避免废屑弥漫在工作车间的同时，也可对废屑回收，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工设备技术领域，具体为一种用于磁性材料加工的切片装置。

背景技术

磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，而随着社会的发展，磁性材料的用途越来越多，在我们日常生活和工业生产中随处可见，而磁性材料在生产过程中，经常需要对其进行切片处理，以便后续进一步加工，但是现有的用于磁性材料加工的切片装置还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于磁性材料加工的切片装置，使用时没有定位结构，不能很好将磁性材料固定，导致加工误差。

第二，传统的用于磁性材料加工的切片装置，使用时没有回收废屑结构，加工过程中会产生较多废屑，造成资源浪费的同时也污染工作环境。

第三，传统的用于磁性材料加工的切片装置，使用时没有调节切割厚度结构，不能根据磁性材料大小来调节，易造成切割不够或切割过度，造成残次品或工作台的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁性材料加工的切片装置，以解决上述背景技术中提出的不便定位、不便回收废屑和不便调节切割厚度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁性材料加工的切片装置，包括壳体、工作台和立柱，还包括避免切割误差的定位结构、和保证切割厚度的调节结构便于回收废屑的回收结构；

所述立柱的顶端横向安装有工作台，且回收结构设置在工作台底端的中间位置处；

所述工作台的顶端安装有壳体，且调节结构设置在壳体内部底端一侧的中间位置处；

所述调节结构一侧的壳体内部底端安装有固定卡箱，且壳体另一侧的下端安装有送料气动伸缩杆，所述送料气动伸缩杆的输出端延伸至壳体内部并安装有活动卡箱，且定位结构均设置在固定卡箱和活动卡箱内部的上端；

所述壳体顶端靠近固定卡箱的一侧安装有切割气动伸缩杆，且切割气动伸缩杆的输出端延伸至壳体内部并安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有切割轮，所述壳体靠近驱动电机一侧的上端安装有PLC控制器。

优选的，所述回收结构包括固定箱，所述固定箱安装在工作台底端的中间位置处，且固定箱内部底端的一侧安装有水泵，所述固定箱内部两侧的上端均安装有固定槽，且固定槽一侧的固定箱内部设置有滤网，所述滤网两侧均通过活动板与固定槽相连接，所述固定卡箱一端的壳体内部下端设置有喷头，且喷头的一侧通过导管与水泵输出端连通。

优选的，所述定位结构包括压紧螺纹杆、弧形板、摩擦板和压紧弹簧，所述压紧螺纹杆均竖向贯穿在固定卡箱和活动卡箱，且压紧螺纹杆底端延伸至固定卡箱和活动卡箱内部并安装有弧形板，所述弧形板的底端均匀安装有压紧弹簧，且压紧弹簧的底端均安装有摩擦板。

优选的，所述工作台内部顶端的一侧横向开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与活动卡箱底端焊接。

优选的，所述固定箱顶端两侧的工作台内部均开设有斜板，且斜板与水平方向的倾斜角度均为40°。