[实用新型]一种新型槽绝缘结构的拼块式电机定子

说明书

本实用新型提供了一种新型槽绝缘结构的拼块式电机定子，包括定子齿块；所述定子齿块上设有左槽绝缘和右槽绝缘，左槽绝缘与右槽绝缘安装在所述定子齿块上，线圈缠绕在左槽绝缘与右槽绝缘上；所述定子齿块、左槽绝缘、右槽绝缘、线圈形成定子分结构，定子分结构有若干个，若干个定子分结构通过拼装，形成整圆定子结构。本实用新型槽绝缘采用左右对称结构布置，槽绝缘上的绕线槽为完整的半圆形结构，布置在左、右槽绝缘的两端，绕线时沿着绕线槽将漆包线规整地绕在定子齿块上，能完全解决现有上、下槽绝缘结构绕线槽不能对齐的问题；同时通过优化设计，其装配工艺上更便捷，零件更少，制造成本更低，质量更可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种新型槽绝缘结构的拼块式电机定子，属于电机技术领域。

背景技术

随着经济社会和新一代信息技术的高速发展，全球制造产业正朝着“智能化、自动化”方向快速转型升级，相关领域对电机的需求越来越多，对电机的结构体积、制造成本等提出了更高要求。

定子作为电机核心零部件之一，主要由定子铁心、线圈、槽绝缘等组成。现有技术中，为了减小电机体积，定子采用了高槽满率的设计方案，相应的电机定子中的定子铁心采用拼块式结构，即定子中的定子铁心由多个定子齿块拼接而成，拼装前先将线圈单独绕制再单个定子齿块上，最后拼装形成圆形的定子。同时，为了防止线圈与定子齿块接触而发生击穿故障，在线圈与定子铁心之间增加了一层塑料材质的槽绝缘结构，该结构的布置也占用了一定的定子槽内空间。因而槽绝缘结构除影响电机性能外，结构上的合理设计也能缩小电机体积并保证装配便捷性，降低制造成本。

但现有拼块式电机的定子槽绝缘结构中，通常采用上、下结构，然后在槽绝缘上设置绕线槽，这种结构上、下两个槽绝缘对应的绕线槽是分离的，装配后无法保证完全对齐，存在错位的问题，进而在绕制线圈时无法将漆包线规整地放置在绕线槽内，导致线圈间漆包线杂乱无序，最后导致无法拼装绕完线的铁心齿块，线圈排列不齐也会影响槽内线圈与线圈之间间隙，极限情况下拼装时线圈与线圈接触挤压，损坏漆包线自身绝缘，存在匝间短路风险。

针对上述问题，目前国内外尚未寻找到一种有效的解决方法。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型槽绝缘结构的拼块式电机定子，该新型槽绝缘结构的拼块式电机定子绕线规整、装配方便，能完全解决现有上、下槽绝缘结构存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种新型槽绝缘结构的拼块式电机定子，包括定子齿块；所述定子齿块上设有左槽绝缘和右槽绝缘，左槽绝缘与右槽绝缘安装在所述定子齿块上，线圈缠绕在左槽绝缘与右槽绝缘上；所述定子齿块、左槽绝缘、右槽绝缘、线圈形成定子分结构，定子分结构有若干个，若干个定子分结构通过拼装，形成整圆定子结构；在整圆定子结构上连接所述绕组支架、铜排，若干个定子分结构的线圈的出线头分为两个部分，一部分穿过绕组支架与铜排的中性点连接，另一部分穿过绕组支架引出电机的三相线连接。

所述左槽绝缘上端面两侧分别设有若干个左绕线槽，中间留有平面结构；所述左槽绝缘左右两侧均设有凹槽，左槽绝缘的前侧、后侧分别设有左轭部、左肩部；所述左轭部上设有用于连接绕组支架的左定位槽，左轭部与左槽绝缘连接的一侧设有左出线槽；

所述右槽绝缘的上端面两侧分别设有若干个右绕线槽，中间留有平面结构；所述右槽绝缘左右两侧均设有凸耳；右槽绝缘的前侧、后侧分别设有右轭部和右肩部；所述右轭部上设有用于连接绕组支架的右定位槽，右轭部与右槽绝缘连接的一侧设有右出线槽。

所述左绕线槽和右绕线槽均为半圆形，尺寸相等，数量一致。

所述凹槽与凸耳均居中设置。

所述凸耳与凹槽连接，左肩部与右肩部贴合，左轭部与右轭部贴合。

所述左绕线槽与右绕线槽构成槽绝缘结构，线圈绕制在槽绝缘结构上。