[实用新型]一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置，包括壳体，所述壳体的上侧侧壁设有与外部连通的第一通孔，且第一通孔的开口处设有与第一通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有两个对称设置的进气管，且两个进气管均贯穿封盖并与壳体内部连通，所述壳体的两侧侧壁均设有多个导热管，且多个导热管均贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体内设有水平设置的燃烧板，且燃烧板的两端分别与壳体的两侧内壁固定连接，所述燃烧板上设有多个第一泄灰孔，且多个第一泄灰孔均贯穿燃烧板设置。本实用新型无需使用辅助工具清理燃烧后的碳灰，碳灰能够在重力作用下离开燃烧板，操作方便，保证玻璃熔窑的辅助供热。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置。

背景技术

玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料(碎玻璃)在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史，以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。1867 年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑。1945年后，玻璃熔窑迅速发展。在玻璃的加工过程中需要对玻璃熔窑进行辅助增热，需要使用玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置；

外增碳在燃烧后需要进行清灰操作，否则会影响新增碳的正常燃烧。

现有的玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置清灰时需要使用辅助工具将碳灰从燃烧仓中取出，操作较为麻烦，影响玻璃熔窑的辅助供热，为此我们提出一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃熔窑天然气外增碳燃烧装置，包括壳体，所述壳体的上侧侧壁设有与外部连通的第一通孔，且第一通孔的开口处设有与第一通孔匹配设置的封盖，所述封盖上设有两个对称设置的进气管，且两个进气管均贯穿封盖并与壳体内部连通，所述壳体的两侧侧壁均设有多个导热管，且多个导热管均贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体内设有水平设置的燃烧板，且燃烧板的两端分别与壳体的两侧内壁固定连接，所述燃烧板上设有多个第一泄灰孔，且多个第一泄灰孔均贯穿燃烧板设置，所述燃烧板的下侧侧壁滑动连接有两个对称设置的挡板，且两个挡板均贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体的下端设有与外部连通的第二通孔，且第二通孔的开口处设有与第二通孔匹配设置的挡灰装置。

优选地，所述封盖的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插块，且壳体的两侧侧壁均设有与插块匹配设置的插槽。

优选地，两个所述挡板上均设有多个第二泄灰孔，多个所述第二泄灰孔均贯穿挡板设置，且多个第二泄灰孔均与第一泄灰孔匹配设置。

优选地，所述封盖上固定连接有鼓风机，所述鼓风机位于两个进气管之间，且鼓风机的输出端分别与两个进气管连通。

优选地，所述挡灰装置包括挡灰板，且挡灰板的侧壁上固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板上均设有第一螺纹杆，且壳体的两侧侧壁均设有与第一螺纹杆匹配设置的螺纹槽，两个所述固定板上均滑动连接有滑动锁块，且两个滑动锁块分别贯穿两个第一螺纹杆设置。

优选地，所述壳体的两侧内壁上均设有安装腔，且两个挡板分别贯穿两个安装腔内设置，两个所述安装腔内均转动连接有转杆，两个所述转杆的一端贯穿壳体的侧壁设置，且两个转杆的另一端均固定连接有齿轮，两个所述挡板的侧壁上均设有与齿轮啮合设置的齿槽。

优选地，所述壳体的两侧侧壁均设有水平设置的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别贯穿两个插块设置，所述壳体的两侧内壁均固定连接有固定块，且两个第二螺纹杆分别与两个固定块螺纹连接。

本实用新型中有益效果如下：