[实用新型]上翻式电火花线切割机床工作台防护罩

说明书

本实用新型公开了一种上翻式电火花线切割机床工作台防护罩，它解决了现有技术存在使用不便、污染环境等问题，其特征在于：所述罩体（1）是由左右两侧挡板和前挡板固定连接而成的开口框形结构，支架组合体是由固定支板（3）、活动支板（4）和合页（5）构成，自锁装置是由锁座（6）、伸缩舌（8）、弹簧（9）、止舌圈（10）和止转块（7）组成，罩体（1）通过支架组合体和自锁装置与支撑杆（2）连成一体，支撑杆（2）安装在电火花线切割机床工作台的内侧。具有结构合理、操作简单等优点，尤其适用于国产中走丝和快走丝电火花线切割机床防止工作液溅出或侧漏机床外的防护。

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助装备领域，尤其是涉及到一种适用于国产中走丝和快走丝电火花线切割机床防止工作液溅出或侧漏机床外的上翻式电火花线切割机床工作台防护罩。

背景技术

线切割机床的工作过程中，往往会有很多的冷却液等杂物溅出机床工作台外，从而污染机床所在的加工场地，为此人们通常会在机床上加上防护罩。长期以来，大多数国产中走丝和快走丝电火花线切割机床的防护罩一直采用传统方式，即是由有机玻璃弯曲后形成“U”型，是一种不可折叠的；还有一种“U”型防护罩是由三块有机玻璃组成，左右各一块，且同样大小，正面一块最大，用合页相连。在更换被加工零件时，必须取下防护罩放置在另一个地方，造成该地和到达该地沿途地面的污染。

现有中国专利公开了申请号为：201820455352.X的一种数控线切割机床的安全防护罩，它是一种双侧开滑动防护门形式，能够在防护门打开的时候，感应报警装置发出信号，使切割机马上停止工作，有效的提高了数控切割机的安全防护性能，防止切削液飞溅到地面。此种安全防护罩在开门更换被加工零件时，滑动门超出机床床身外部分也容易造成地面污染，也不利于在国产中走丝和快走丝电火花线切割机床上穿丝。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便，既能解决现有技术设备在工作过程中需要更换加工零件时产生沿途的地面污染，也能改善工作人员的工作环境的上翻式电火花线切割机床工作台防护罩。

本实用新型所采取的技术方案是：上翻式电火花线切割机床工作台防护罩是由罩体、支架组合体、自锁装置和支撑杆等零部件组成。所述罩体是由左右两侧挡板和前挡板固定连接而成的开口框形结构。支架组合体是由固定支板、活动支板和合页构成，固定支板和活动支板通过合页相连，固定支板安装在支撑杆上，活动支板与罩体的左右两侧挡板底边的上部固定连接。自锁装置是由锁座、伸缩舌、弹簧、止舌圈和止转块等组成，锁座通过螺栓固定安装在活动支板上，止转块在对应伸缩舌处固定安装在固定支板上，伸缩舌端面呈曲线形，止转块端部设置了槽口，伸缩舌顶端对应于止转块端部的槽口内。两侧支撑杆固定安装在电火花线切割机床工作台的内侧。

本实用新型的有益效果在于：具有结构简单,操作方便等优点，上翻罩体直至伸缩舌被止转块卡住，整个过程在机床床身之内进行，并没有移出机床床身之外，就没有造成周边污染。不仅能够防止切削液飞溅，同时还能满足了电火花线切割穿丝工作的要求,有效的提高了对周边施工环境的防护效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型工作状态结构示意图；

图2为本实用新型罩体上翻状态结构示意图；

图3为本实用新型锁体剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1为罩体，2为支撑杆，3为固定支板，4为活动支板，5为合页，6为锁座，7为止转块，8为伸缩舌，9为弹簧，10为止舌圈。

具体实施方式

如图所示，上翻式电火花线切割机床工作台防护罩是由罩体1、支架组合体、自锁装置和支撑杆2等零部件组成。所述罩体1是由左右两侧挡板和前挡板固定连接而成的开口框形结构。支架组合体是由固定支板3、活动支板4和合页5构成，固定支板3和活动支板4通过合页5相连，固定支板3安装在支撑杆2上，活动支板4与罩体1的左右两侧挡板底边的上部固定连接。自锁装置是由锁座6、伸缩舌8、弹簧9、止舌圈10和止转块7等组成，锁座6通过螺栓固定安装在活动支板4底面，止转块7在对应伸缩舌8处固定安装在固定支板3上，伸缩舌8端面呈曲线形，止转块7端部设置了槽口，伸缩舌8顶端对应于止转块7端部的槽口内。支撑杆2安装在电火花线切割机床工作台的内侧。实施本实用新型时，当电火花线切割机床在正常工作时，本实用新型各零部件处于如图1所示的位置，当加工结束需要取出零件和需要重新穿丝时，将罩体1往上翻转，左右两侧活动支板4带着两个锁座6一起绕着合页5的转轴向上翻转，当翻转至伸缩舌8与止转块7相接触时，伸缩舌8因为止转块7的压力而压缩弹簧9，伸缩舌8就向锁座6内移动，转过伸缩舌8顶端后，伸缩舌8由于弹簧9的弹力就沿着伸缩舌8顶端的斜面向外伸，罩体1往上翻转至90°时即停止翻转（如图2所示）。