[实用新型]一种具有降温冷却功能的塑料模具有效
申请号: | 202022092875.2 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN213860302U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 刘毓春 | 申请(专利权)人: | 上海宏盎新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C39/26 | 分类号: | B29C39/26;B29C39/22;B29C39/38 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 杨克 |
地址: | 201800 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 降温 冷却 功能 塑料模具 | ||
一种具有降温冷却功能的塑料模具,包括外框、第一电机、转杆和转块,所述外框的底部嵌入式安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有螺纹杆,并且螺纹杆之间通过传送带相互连接,所述螺纹杆上套设有凸耳,且凸耳的端部连接有下模腔,并且下模腔的底部安装有固定板,而且固定板的底部开设有散热孔,所述固定板的底部安装有立柱,且立柱的端部连接有储水腔,并且储水腔的端部连接有水管,所述储水腔上安装有散热铜片,且储水腔的中部轴连接有双头风筒,所述外框内侧的顶部安装有上模腔,且上模腔顶部开设有浇筑孔。该具有降温冷却功能的塑料模具,便于进行快速的降温冷却,同时便于进行取模。
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种具有降温冷却功能的塑料模具。
背景技术
浇塑制品在生活中十分的常见,例如夹具的塑料外壳,在浇筑过程中会用到模具来对其进行形状的设计,进而生产出想要的产品,将材料融化后倒入模腔中,冷却后取出即可,然而现有的塑料模具存在以下问题:
现有的塑料模具在浇筑后,通常是采用自然冷却的方式进行冷却,时间较长,生产效率低,不便于进行快速的降温冷却,同时,在浇筑后,浇筑口处的材料冷却凝结后,易使上模腔与下模腔粘黏在一起,不便于进行取模。
针对上述问题,急需在原有塑料模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种具有降温冷却功能的塑料模具,以解决上述背景技术提出现有的塑料模具不便于进行快速的降温冷却,同时不便于进行取模的问题。
本实用新型的技术方案是:一种具有降温冷却功能的塑料模具,包括外框、第一电机、转杆和转块,所述外框的底部嵌入式安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有螺纹杆,并且螺纹杆之间通过传送带相互连接,所述螺纹杆上套设有凸耳,且凸耳的端部连接有下模腔,并且下模腔的底部安装有固定板,而且固定板的底部开设有散热孔,所述固定板的底部安装有立柱,且立柱的端部连接有储水腔,并且储水腔的端部连接有水管,而且水管贯穿固定板的侧壁,同时水管上安装有抽水机,所述储水腔上安装有散热铜片,且储水腔的中部轴连接有双头风筒,所述外框内侧的顶部安装有上模腔,且上模腔顶部开设有浇筑孔,并且上模腔的侧面开设有封槽,而且封槽中连接有封块,同时封块的端部通过弹簧与外框的内壁相连接,所述外框的顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有转杆,并且转杆上套设有转块,而且转块与封块相接触。
优选的,所述螺纹杆与凸耳之间转动连接,且凸耳关于外框的轴线对称设置有2个。
优选的,所述固定板的两端与水管相互贯通,且水管设计为“S”形结构。
优选的,所述散热孔等间距分布于固定板上,且散热孔与水管之间交错分布。
优选的,所述储水腔上等间距分布有散热铜片,且散热铜片的厚度大于储水腔的壁厚。
优选的,所述转块设计为扇形,且转块的转动角度为度。
有益效果
1.通过设置的储水腔、散热铜片、双头风筒、水管、散热孔,使得水在储水腔流动时,带动双头风筒转动,散热铜片将水中的热量扩散到空气中,双头风筒产生的风通过散热孔对水管和下模腔进行降温;
2.通过设置的封槽、封块、弹簧、转块,使得转块在转动后就会挤压封块,拉伸弹簧,进而使封块在封槽中移动,将浇筑孔出的材料进行截断,防止在取模时,上下模腔粘黏在一起,不便于取模。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型散热孔俯视结构示意图;
图3为本实用新型水管俯视结构示意图;
图4为本实用新型散热铜片俯视结构示意图;
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