[实用新型]一种纱线生产制造用清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种纱线生产制造用清洁装置，包括输送管、清洁仓、张紧轮、传动轴、电机和卡槽，所述清洁仓两侧外壁对称安装有输送管，所述输送管内部两端均对称安装有固定轴，所述固定轴外壁均转动安装有张紧轮，所述清洁仓上端内壁转动安装有传动轴，所述传动轴外壁套接有固定管，所述固定管外壁安装有拨片，所述清洁仓一侧外壁设置有电机，所述传动轴与所述电机相连接，所述清洁仓上表面开设有进气窗，所述清洁仓下端设置有收集斗。本实用新型可将纱线通入输送管和清洁仓，通过张紧轮将纱线进行绷紧，配合电机带动拨片对纱线进行波动，从而将纱线表面的毛絮进行有效的去除，更加便于清洁和收集。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纱线生产制造用清洁装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纱线生产过程中，由于纱线表面会夹带毛絮，在后期纱线纺织过程中，带有毛絮的纱线不仅会影响纺织质量，还会在车间中漂浮，对加工车间空气造成污染，工作人员长期吸入毛絮，会对呼吸道造成损伤，从而造成呼吸道疾病，因此对纱线进行清洁显得尤为重要。

在现有的纱线清洁方式，大多采用负压吸入式，对加工车间以及纱线表面的毛絮进行清洁，但是对纱线内部夹带的毛絮清洁效果较差，在纱线经过缠绕和分卷操作后，纱线中的毛絮仍然会脱离纱线，依旧会在空气中漂浮，因此现有的纱线清洁方式存在局限性，对纱线的清洁不够彻底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纱线生产制造用清洁装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种纱线生产制造用清洁装置，包括输送管、清洁仓、张紧轮、传动轴、电机和卡槽，所述清洁仓两侧外壁对称安装有输送管，两个所述输送管内部两端均对称安装有固定轴，所述固定轴外壁均转动安装有张紧轮，所述张紧轮外壁均开设有等距分布的卡槽，所述清洁仓上端内壁转动安装有传动轴，所述传动轴外壁套接有固定管，所述固定管外壁安装有呈圆形阵列分布的拨片，所述清洁仓一侧外壁设置有电机，所述传动轴与所述电机相连接，所述清洁仓上表面开设有进气窗，所述清洁仓下端设置有收集斗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动拨片进行转动，拨片转动时可在输送管中通入的纱线进行拨动，配合张紧轮将纱线进行绷紧，拨片可将纱线进行拨动而从产生线性震动，使得纱线通过震动将内部毛絮弹出，从而漂浮在清洁仓中，清洁仓中的毛絮可沉积在收集斗中，从而将毛絮进行集中收集，避免纱线内部夹杂的毛絮在后续加工过程中脱离，对车间空气造成污染，清洁效果更加全面。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述卡槽内壁弧度为半圆形，且所述张紧轮外壁相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：卡槽可通过纱线输送行程进行限位，并且张紧轮可对纱线进行压紧，可将纱线进行绷紧。

进一步，所述清洁仓上端两侧对称嵌入安装有轴承，所述传动轴两端转动插接在所述轴承内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：轴承保障传动轴的流畅转动，减少传动轴的机械磨损。

进一步，所述电机一端外壁安装有对称分布的固定块，所述固定块与所述清洁仓外壁相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：固定块可对电机进行固定，提高了电机的安装稳定性。

进一步，所述进气窗内壁安装有过滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是：进气窗可便于外界空气通入清洁仓中，并且过滤网可对外界空气进行过滤，减少毛絮的扩散。

进一步，所述拨片转动半径大于所述传动轴轴心线与所述卡槽轴心线直线距离。