[实用新型]一种节能强迫型油循环风冷却器

说明书

本实用新型公开了一种节能强迫型油循环风冷却器，包括：上汇流管、上油室、导油装置、上管板、管束、下管板、下油室、下汇流管、抽风装置和端子箱；在所述上油室的底端设置下油室；在所述上油室内设置上管板；在所述下油室内设置下管板；在所述上管板和下管板的一侧均设置有导油装置；在两所述导油装置之间设置管束；在所述上油室的后端设置上汇流管；在所述下油室的后端设置下汇流管；在所述上油室和下油室的前端设置抽风装置；在所述抽风装置的底侧设置端子箱。本装置结构简单，设计合理，操作便利，工作效率高，制造成本低，便于大规模的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是涉及一种节能强迫型油循环风冷却器。

背景技术

现有强迫油循环风冷却器的结构为：变压器风冷是单回程，散热本体宽度较窄(一般在1500mm左右)，风机垂直重叠多台风机组合，固定在冷却器散热体上，油泵安装在风冷下端出油盒，从变压器顶部出油，经过油泵循环把变压器油送入底部汇流管，启动所有风机、油泵全部运转才能实现冷却的功率，冷却器功率越大几何尺寸越高(列如400KW风冷，电机总功率是16.4KW高5000mm以上)，造成变压器油枕和瓦斯继电器随之增高，油压增大使密封系统伴有渗漏现象，风冷高度超过瓦斯继电器容易误发动作信号，发出故障信号不好判断动作原因，严重时重瓦斯也会联动跳闸；生产成本居高不下，检修维护需要设备高空作业才能完成任务，运行和维修成本特别高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能强迫型油循环风冷却器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种节能强迫型油循环风冷却器，包括：上汇流管、上油室、导油装置、上管板、管束、下管板、下油室、下汇流管、抽风装置和端子箱；在所述上油室的底端设置下油室；在所述上油室内设置上管板；在所述下油室内设置下管板；在所述上管板和下管板的一侧均设置有导油装置；在两所述导油装置之间设置管束；在所述上油室的后端设置上汇流管；在所述下油室的后端设置下汇流管；在所述上油室和下油室的前端设置抽风装置；在所述抽风装置的底侧设置端子箱。

优选的是，所述抽风装置包括风罩、风腔和风机；所述风罩设置在上油室和下油室的前侧；在所述风罩的前侧设置风腔；在所述风腔内设置风机。

优选的是，所述风腔不少于1个且均匀的设置在风罩的前侧。

优选的是，所述管束有若干个，且均由金属材料制成。

优选的是，还包括扰流丝；所述扰流丝设置在两两管束之间。

优选的是，所述扰流丝呈螺旋状。

本实用新型具有以下优点：

本装置结构简单，设计合理，操作便利，油从变压器顶部流入风冷却器的上汇流管的上油室内，通过导油装置的管板(＞2000mm)上的管束均布的汇入冷却器本体管簇(冷却管直径≥51mm)中，又经过扰流丝扰动均匀的把热量充分传给翅片，接着通过抽风装置把翅片上的热量抽出，提高了工作效率，便于大规模的推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种节能强迫型油循环风冷却器的主视图。

图2是本实用新型一种节能强迫型油循环风冷却器的左视图。

图3是本实用新型上油室的剖视图。

图中，各附图标记为：

1-上汇流管，2-上油室，3-导油装置，4-上管板，5-管束，6-扰流丝，7-下管板，8-下油室，9-下汇流管，10-风罩，11-风腔，12-风机，13-端子箱。

具体实施方式