[实用新型]一种槽钢侧孔开孔装置

说明书

本实用新型涉及机械技工设备技术领域，具体公开了一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板、左压板和右压板，所述固定板的左侧固定安装有左压板，所述固定板的右侧固定安装有右压板，所述左压板右侧的中间位置设置有打孔板，所述打孔板的右侧活动连接有多个打孔器固定架，且在打孔器固定架的右侧设置有打孔器，所述打孔器的末端固定连接有钻头，所述打孔器固定架与打孔器为可拆可分的结构；本实用新型在凹槽内放置不同孔径的打孔器，可根据不同槽钢侧壁的不同开孔要求，选择不同孔径的打孔器，同时也选择不同数量的打孔器，进行开孔，实现打孔大小以及打孔数量的改变，提高了开孔的精准度。

技术领域

本实用新型涉及机械技工设备技术领域，具体是一种槽钢侧孔开孔装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢条，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#，经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、其他工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

现有技术开发的输送机中间架纵梁槽钢孔隙冲孔模具，如CN203649123U的输送机中间架纵梁槽钢孔隙冲孔模具，该实用新型实现了输送机中间架纵梁槽钢侧孔系加工时以冲孔代替钻孔的工艺变革，提高生产效率和产品质量，降低了劳动强度，同时大幅度减少槽钢冲孔模具的种类数量，便于车间有序组织生产管理，但是它在使用过程中存在以下不足之处，打孔器不可替换，不能满足对不同槽钢侧壁打出不同孔径的孔洞，易造成打孔位置不准确，增加了打孔的难度系数，打孔效率低，同时也影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢侧孔开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板、左压板和右压板，所述固定板的左侧固定安装有左压板，所述固定板的右侧固定安装有右压板，所述左压板右侧的中间位置设置有打孔板，所述打孔板的右侧活动连接有多个打孔器固定架，且在打孔器固定架的右侧设置有打孔器，所述打孔器的末端固定连接有钻头，所述打孔器固定架与打孔器为可拆可分的结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打孔器的左侧固定连接有缓冲件，且在缓冲件的内部固定安装有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述缓冲件的左侧固定连接有螺纹头，所述螺纹头的外侧壁上设置有螺纹，所述打孔器固定架的中间位置开设有凹槽，且在凹槽内壁上设置有螺纹，所述螺纹头螺纹连接在打孔器固定架的凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述左压板的内部设置有液压气缸，且在液压气缸的上方设置有控制开关，所述液压气缸与打孔板之间固定连接有液压杆，所述液压气缸和控制开关均电性连接于电源，所述液压气缸的型号为10Y-1K。

作为本实用新型再进一步的方案，所述右压板的左侧开设有多个第一孔洞，且在第一孔洞的右侧设置有打孔器防护槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述左压板的前后两侧对称设置有第一伸缩杆，且在右压板相对于第一伸缩杆的位置设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的末端均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板下表面的左右两侧对称设置有基座，所述基座的下端固定连接有吸盘，所述固定板的中间位置开设有第二孔洞，所述第二孔洞内活动套接有垃圾桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在凹槽内放置不同孔径的打孔器，可根据不同槽钢侧壁的不同开孔要求，选择不同孔径的打孔器，同时也选择不同数量的打孔器，进行开孔，实现打孔大小以及打孔数量的改变，提高了开孔的精准度。

附图说明