[实用新型]一种回墩壁厚模具结构

说明书

本实用新型公开了一种回墩壁厚模具结构，包括导柱、下模氮气弹簧a、下模氮气弹簧b、上模座、上夹板、内限位、公模、公模垫板、下模板、下夹板、下模座、下模打杆a、下模打杆b、下打板a、下打板b、下垫脚、下托板、母模限位块、母模斜楔、导轨、母模和内脱板，其中，上模座锁附在上夹板上，内脱板和上夹板通过导柱对接，母模限位块和母模斜楔分别锁附在上夹板上，内限位锁附在下模板上，所述下模板、下夹板通过导柱对齐并锁附在下模座上，下模座通过螺丝固定在下垫脚上，下托板通过螺丝与下垫脚固定。本实用新型的结构合理、操作简单，减少了人工所需、降低了生产成本，同时也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种回墩壁厚模具结构。

背景技术

针对NB A/C/D件侧墙壁厚变厚模具，目前产品壁厚变厚模具将产品壁厚敦厚至1.5倍原材厚度以上，需2～3套。这种结构，是在同一套模具内将壁厚敦厚至1.5倍以上原材料厚度的模具。减少生产所需人工，提高生产效率，降低生产成本。之前使用的挤厚侧壁壁厚的模具，单套模具受模具结构限制，只能将产品壁厚挤厚0.1～0.2，挤厚到原材料1.5倍料厚，需2套以上的模具。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种回墩壁厚模具结构，单套模具即可将料厚敦厚至1.5倍原材厚度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种回墩壁厚模具结构，包括导柱、下模氮气弹簧a、下模氮气弹簧b、上模座、上夹板、内限位、公模、公模垫板、下模板、下夹板、下模座、下模打杆a、下模打杆b、下打板a、下打板b、下垫脚、下托板、母模限位块、母模斜楔、导轨、母模和内脱板，其中，上模座锁附在上夹板上，内脱板和上夹板通过导柱对接，上夹板上镶入多个导轨，母模固定于导轨上，母模限位块和母模斜楔分别锁附在上夹板上，内限位锁附在下模板上，所述下模板、下夹板通过导柱对齐并锁附在下模座上，下模座通过螺丝固定在下垫脚上，下托板通过螺丝与下垫脚固定，下模打杆a的上端顶在母模斜楔上，下打板a顶住下模打杆a的下端，下模氮气弹簧a顶住下打板a，并通过螺丝锁附于下托板上，下模打杆b的上端顶在公模垫板上，公模及公模垫板通过导柱对正，产品放置于公模上，下打板b顶住下模打杆b的下端，下模氮气弹簧b顶住下打板b，并通过螺丝锁附在下托板上。

上述的回墩壁厚模具结构，回挤冲固定块通过合销对正位置，并锁附在下模板上，回挤冲固定在回挤冲固定块和公模之间。

上述的回墩壁厚模具结构，所述母模限位块通过螺丝锁附在上夹板上，所述母模斜楔通过等高套筒锁附在上夹板上。

上述的回墩壁厚模具结构，所述公模与公模垫板之间通过等高螺丝锁附限位高度。

本实用新型由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：

1、减少人工、降低成产成本；

2、提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型回墩壁厚模具结构的俯视图；

图2为本实用新型回墩壁厚模具结构的侧面示意图；

图3为本实用新型回墩壁厚模具结构中放置产品处的侧面示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

导柱1、下模氮气弹簧a2、下模氮气弹簧b3、上模座4、上夹板5、内限位6、回挤冲固定块7、回挤冲8、公模9、公模垫板10、下模板11、下夹板12、下模座13、下模打杆a14、下模打杆b15、下打板a16、下打板b17、下垫脚18、下托板19、母模限位块20、母模斜楔21、导轨22、母模23和内脱板24。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。