[实用新型]一种橡胶密封圈成型设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈成型设备，包括动模、定模和安装在定模与动模底部的储料箱，所述动模与定模相对的侧壁上均设有若干个型腔，所述动模内部设有与多个型腔相连通的入料管；当所述动模与定模为开模状态时：所述动模和定模之间的间隙处布置有可上下滑动的滑架，所述滑架靠近定模的一侧设有用于将成型后的密封圈出料的出风口和滚轮。本装置可先通过气体将密封圈吹落，残留的密封圈再通过滚轮刮落，降低密封圈的受损率；本实用新型仅通过入风管进风即可完成吹料和刮料的工作。

技术领域

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈成型设备。

背景技术

对机械设备等部件进行连接时，经常会通过密封圈进行密封。密封圈在生产过程中一般通过注塑机生产，且单次可生产较多密封圈，密封圈生产完成后，出料一般通过刮板将密封圈从型腔内刮出完成出料，但是这种方法容易损坏密封圈，成品合格率较低，为此，急需一种能够解决上述问题的橡胶密封圈成型设备。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶密封圈成型设备，可实现出料速度快，且对密封圈伤害较少，提高成品合格率的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种橡胶密封圈成型设备，包括动模、定模和安装在定模与动模底部的储料箱，所述动模与定模相对的侧壁上均设有若干个型腔，所述动模内部设有与型腔相连通的入料管；

当所述动模与定模为开模状态时：所述动模和定模之间的间隙处布置有可上下滑动的滑架，所述滑架靠近定模的一侧设有用于将成型后的密封圈出料的出风口和滚轮。

优选地，所述滑架的两端分别延伸至动模和定模的外侧，所述滑架的两端内部分别啮合插接有可转动的螺杆。

优选地，所述滑架的内部设有出风管道，所述出风管道与出风口连通，所述出风管道的中部安装有可转动扇叶，所述扇叶通过连轴与滚轮同轴连接。

优选地，所述储料箱的上端设有入料口，所述入料口布置在滑架的正下方。

优选地，所述滚轮的外周壁上周向分布有若干个凸条，所述凸条的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在动模和定模之间设置可上下滑动的滑架，且滑架上设有出风口和可转动的滚轮，实现了本装置可先通过气体将密封圈吹落，残留的密封圈再通过滚轮刮落，降低密封圈的受损率；

(2)、本实用新型通过在滑架的内部设有出风管道，空气穿过出风管道时，会带动扇叶转动，扇叶在转动过程中，带动滚轮转动，实现仅通过入风管进风即可完成吹料和刮料的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑架结构示意图；

图3为本实用新型滑架截面图。

附图标记说明：

1、动模，2、定模，3、型腔，4、出风口，5、滚轮，6、滑架，7、滑杆，8、出风管道，9、入料管，10、储料箱，11、入料口，12、入风管，13、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。