[实用新型]螺栓螺纹成型装置

说明书

本实用新型公开了螺栓螺纹成型装置，包括机架、振动盘和送料框，所述机架的前端设有第一壳体，且第一壳体的一端连接有固定架，所述机架的后端设有第二壳体，且第二壳体的一端连接有振动盘，并且机架的一端设有下料板，所述振动盘的前端设有送料框，且送料框内连接有螺栓本体，并且送料框的一端设有滑槽，所述固定架内设有安装座，且安装座的前端设有推杆，所述安装座的内表面设有活动杆，且活动杆的外侧设有弹簧。该螺栓螺纹成型装置，滑槽与推杆的倾斜角度相同，驱动杆与连动滑板的带动下，并配合弹簧的弹力，使安装座沿着滑动轨前后滑动，能够持续的对滑槽内的螺旋进行导送，可以与固定座同速率的进行滑动，增加了下料的便捷性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为螺栓螺纹成型装置。

背景技术

螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺栓成型机是一种将盘卷材剪切、塑性加工，每分钟能生产数百个螺栓的高性能锻造设备。通过使用具有不同结构特点的螺栓成型机，从而得到具有各种不同形状的螺栓，经过与螺栓成型机配套使用的送料装置将钢丝送入螺栓成型机内进行锻造。

然而在对螺栓进行加工输送时，多数采用人工进料的方式，两端分别进行搓丝，不仅劳动强度大，并且生产效率低，同时自动化程度不高，无法持续的对螺栓进行螺纹成型加工，从而导致整体的实用性降低，因此，需要螺栓螺纹成型装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供螺栓螺纹成型装置，以解决上述背景技术中提出在对螺栓进行加工输送时，多数采用人工进料的方式，两端分别进行搓丝，不仅劳动强度大，并且生产效率低，同时自动化程度不高，无法持续的对螺栓进行螺纹成型加工，从而导致整体的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺栓螺纹成型装置，包括机架、振动盘和送料框，所述机架的前端设有第一壳体，且第一壳体的一端连接有固定架，所述机架的后端设有第二壳体，且第二壳体的一端连接有振动盘，并且机架的一端设有下料板，所述振动盘的前端设有送料框，且送料框内连接有螺栓本体，并且送料框的一端设有滑槽，所述固定架内设有安装座，且安装座的前端设有推杆，所述安装座的内表面设有活动杆，且活动杆的外侧设有弹簧，所述安装座的外侧设有连接板，且连接板的内表面连接有滑动轨，所述机架的内表面设有滑杆，且滑杆的外侧设有固定座，所述固定座的内表面连接有传动皮带，且传动皮带的另一端连接有偏心轮，并且偏心轮的中端设有第一电机，所述第一壳体内设有第二电机，且第二电机的一端连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧连接有履带，且履带的内表面另一端连接有从动轮，并且履带外侧设有螺纹层，所述固定架内设有第三电机，且第三电机的一端连接有驱动杆，并且驱动杆的外侧连接有连动滑板。

优选的，所述滑槽与螺栓本体为滑动连接，且滑槽的倾斜角度与推杆的倾斜角度相同。

优选的，所述活动杆与安装座为滑动连接，且活动杆与固定架为固定连接。

优选的，所述传动皮带分别与固定座和偏心轮为贴合连接，且固定座与滑杆为滑动连接。

优选的，所述驱动轮与从动轮为相同结构，且驱动轮与履带为啮合连接。

优选的，所述连动滑板呈倾斜状结构，且连动滑板与驱动杆为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺栓螺纹成型装置，

1.通过滑槽与推杆的倾斜角度相同，驱动杆与连动滑板的带动下，并配合弹簧的弹力，使安装座沿着滑动轨前后滑动，能够持续的对滑槽内的螺栓进行导送，可以与固定座同速率的进行滑动，增加了下料的便捷性和稳定性。

2.通过在履带的外表面设置一层等间距的螺纹层，在驱动轮和从动轮的带动下，使履带可以高速转动，并利用转动与螺栓进行接触，可以对螺栓的外表面进行螺纹成型加工，增加了对螺栓螺纹成型的加工效率。