[实用新型]流化床冷却结构及流化床

说明书

本实用新型提供了一种流化床冷却结构及流化床，涉及流化床设备技术领域，用于设置于流化床的罐体的内部，包括若干个贯穿罐体且向罐体内延伸的双层管，双层管内通有冷却介质，且双层管的延伸端向上倾斜设置，双层管具有内管和外管，外管的延伸端设有封口罩，内管的延伸端与封口罩之间设有间隙以形成供冷却介质流通的回路。本实用新型提供的流化床冷却结构，通过若干个设置在罐体内且通入冷却介质的双层管，对罐体内的反应气体进行有效降温，实现氨氧化反应的顺利进行，避免了罐体内部温度过高造成对反应过程的影响，同时避免了爆炸等安全事故的产生，有效的降低了罐体内的内部温度，使氨氧化反应能够顺利进行。

技术领域

本实用新型属于流化床设备技术领域，更具体地说，是涉及一种流化床冷却结构及设有上述冷却结构的流化床。

背景技术

作为一种重要的医药、农药、染料中间体，腈类化合物具有较大的需求量。大多数化工企业均采用氨氧化法制备腈，其基本原理是将烃类或卤代烃原料气、氨气和空气为反应原料气通入流化床，并利用均匀分布在流化床内的催化剂对原料气和空气进行催化以进行氨氧化反应。

目前，在进行催化氨氧化反应过程中，会产生大量的热量。但是现有的流化床反应器无法顺利进行排热，导致催化剂粒子的堆积，一方面对流化床自身造成损坏，另一方面还会降低氨氧化反应的速度，造成产量的下降，对氨氧化反应具有较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流化床冷却结构及流化床，以解决现有技术中存在的流化床排热效率低、影响氨氧化反应速率且影响流化床寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种流化床冷却结构，用于设置于流化床的罐体的内部，包括若干个贯穿罐体且向罐体内延伸的双层管，双层管内通有冷却介质，且双层管的延伸端向上倾斜设置，双层管具有内管和外管，外管的延伸端设有封口罩，内管的延伸端与封口罩之间设有间隙以形成供冷却介质流通的回路。

作为本申请另一实施例，外管的外周设有连接法兰，流化床冷却结构还包括设置于罐体外壁上且与连接法兰通过螺栓相连的安装法兰，安装法兰上设有用于供双层管贯穿的贯穿孔。

作为本申请另一实施例，外管的外周还套设有增强套管，增强套管设置于靠近连接法兰的一端。

作为本申请另一实施例，内管的外端设有冷却介质出口管，外管的侧部设有冷却介质进口管。

作为本申请另一实施例，冷却介质出口管套设于内管的外周，且冷却介质出口管的外壁与外管的内壁相连以封堵内管与外管之间的间隙。

作为本申请另一实施例，双层管具有向罐体的底部凸起的弧度。

作为本申请另一实施例，双层管向罐体的轴心处延伸，且双层管的延伸端与罐体的轴心之间设有间隙。

作为本申请另一实施例，罐体内还设有测温件。

作为本申请另一实施例，双层管在罐体的轴向上排布有若干层，相邻两层双层管之间还设有用于导送反应气体的旋流板。

本实用新型提供的流化床冷却结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的流化床冷却结构，通过若干个设置在罐体内且通入冷却介质的双层管，对罐体内的反应气体进行有效降温，实现氨氧化反应的顺利进行，避免了罐体内部温度过高造成对反应过程的影响，同时避免了爆炸等安全事故的产生，有效的降低了罐体内的内部温度，使氨氧化反应能够顺利进行。

本实用新型还提供了一种流化床，该流化床设有流化床冷却结构。设有上述冷却结构的流化床，可以有效地降低流化床反应过程中的温度，保证催化剂的活性，提高了催化效率，进而提高了物料反应的效率，有效的促进了氨氧化反应的顺利进行。

附图说明