[实用新型]无痕电极帽和具有它的焊枪

说明书

本实用新型公开了一种无痕电极帽和具有它的焊枪。该无痕电极帽包括：球头，球头具有球形部和连接部，球形部构造为球体的至少一部分，连接部从球形部向外延伸；电极头，电极头内具有与球形部匹配的内球面，电极头具有工作面，且工作面为平面或曲面；压环，压环用于将球头与电极头相连接，且压环与电极头可拆卸地连接。根据本实用新型实施例的无痕电极帽，电极头可相对于球头转动，且电极头的工作面与钣金贴合，以在焊接时减少钣金外观焊点处的压痕和变形，实现无痕焊接，从而有利于提升钣金外观焊点的表面质量和美观性，另外，无痕电极帽对焊接操作影响较小，可在不影响生产效率的情况下实现无痕焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体而言，涉及一种无痕电极帽和具有它的焊枪。

背景技术

乘用汽车的车身外观面上，钣金在焊接时会产生很多可视的外观焊点，随着用户对整车外观的要求越来越高，需采用无痕焊接工艺减小焊点对外观的影响。目前行业内的无痕焊接工艺，焊接时通常在钣金的外观焊点处增设铜垫板，然而外观焊点区域往往是曲面，铜垫板需要设计成随形状态，加工和安装难度较大，同时，受车身结构影响，铜垫板布置区域空间比较小，影响焊接可达性，若无法布置铜垫板，则需要针对外观焊点额外设计夹具，导致生产成本增加，生产效率降低等问题。另外，铜垫板长时间使用，其表面容易烧蚀、粘连，需要定期修磨，铜垫板在取放时还容易造成钣金外观面的划伤。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无痕电极帽，可在不影响生产效率的情况下实现无痕焊接。

本实用新型还提出了一种具有上述无痕电极帽的焊枪。

根据本实用新型实施例的无痕电极帽包括：球头，所述球头具有球形部和连接部，所述球形部构造为球体的至少一部分，所述连接部从所述球形部向外延伸；电极头，所述电极头内具有与所述球形部匹配的内球面，所述电极头具有工作面，且所述工作面为平面或曲面；压环，所述压环用于将所述球头与所述电极头相连接，且所述压环与所述电极头可拆卸地连接。

根据本实用新型实施例的无痕电极帽，电极头可相对于球头转动，且电极头的工作面与钣金贴合，以在焊接时减少钣金外观焊点处的压痕和变形，实现无痕焊接，从而有利于提升钣金外观焊点的表面质量和美观性，另外，无痕电极帽对焊接操作影响较小，可在不影响生产效率的情况下实现无痕焊接。

根据本实用新型的一些实施例，所述电极头具有球头安装端，所述压环适于安装在所述球头安装端，所述压环将所述球形部限制在所述电极头内部，所述连接部适于经所述压环伸出所述电极头。

进一步地，所述球头安装端处设置有压环安装槽，所述压环安装槽的槽壁具有内螺纹，所述压环具有与所述内螺纹螺接的外螺纹。

进一步地，所述压环的厚度大于所述压环安装槽的深度。

根据本实用新型的一些实施例，所述压环包括：适于与所述球形部贴合的球头限位段以及适于供所述连接部穿设的球头避让段，所述球头避让段的直径小于所述球形部的外径且大于所述连接部的外径。

根据本实用新型的一些实施例，所述内球面与所述球形部为间隙配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述电极头的头部直径是所述球形部直径的1.5-2倍。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部具有电极臂安装孔，且所述电极臂安装孔为锥形孔，所述锥形孔的小径端朝向所述球形部，所述锥形孔的大径端远离所述球形部。

根据本实用新型另一方面实施例的焊枪，相对设置的第一电极臂和第二电极臂，所述第一电极臂和所述第二电极臂上设置有电极帽，所述第一电极臂和所述第二电极臂中至少一个上的电极帽为上述的无痕电极帽。

所述焊枪与上述的无痕电极帽相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。