[实用新型]水气混合的换热组件及衣物烘干装置

说明书

本实用新型涉及水气混合的换热组件，包括出风模块和盒体，出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；导热板均匀设有若干通孔，以使水路结构与风路结构连通；导热板的边缘设有挡板，风路结构的上翅片与挡板之间有夹角，上翅片相对于挡板为倾斜的；盒体上设有冷却介质入口、冷却介质出口、进风口及出风口。本实用新型将高温湿的气体变成低温湿的空气排出，提高烘干效率，保证外界空气的温湿度。本实用新型中少量冷却水通过通孔流入风路结构，提高了对气体的冷却效率。本实用新型中的水路结构中上翅片为倾斜的，冷却介质通过冷却介质入口进入时冲击上翅片，使冷却介质流入导热板上的任一角度，弧形下翅片的设计，增加了气体的通道长度，提高热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及用于衣物护理的烘干技术领域，具体涉及一种水气混合的换热组件及衣物烘干装置。

背景技术

目前现有的衣物烘干装置，如烘干机、洗烘一体机，主要采用冷凝式循环烘干，其原理一般是，通过加热器将空气加热，并进入烘干筒，衣物在热空气作用下，衣物上的水蒸发与空气形成湿热空气，之后湿热空气进入冷凝器中，湿热空气在冷凝器中经过冷却介质的作用后凝结成冷凝水和干燥气体，干燥气体再进过加热器加热后进入筒体，如此循环后达到烘干衣物的目的，但其空气循环使用，存在异味大、温度高、冷凝用水量大等问题，并且循环温度高，对衣物造成损伤；所以需要对现有的衣物烘干装置进行优化，采用直排方式。

现有技术的直排方式从外界引入新风，烘干后直接排出烘干机。直排烘干方法一方面对于能源的消耗大，特别是在外界温度低的时，不利于节约；另一方面，烘干后的气体多为高温高湿的气体，将烘干后的高温高湿的气体直接从内筒内排出到室内，会造成室内空气的湿度和温度过高，而室内过高温湿度的空气再经新风风道进入内筒，造成空气质量无法长效保证，易造成衣物烘干的损伤和污染。所以需对现有直排方式中的装置进行优化，以减少异味或异物、提高控制质量，达到高效烘干。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种水气混合的换热组件及衣物烘干装置。

本实用新型的技术方案概述如下：

本实用新型提供一种水气混合的换热组件，包括：

出风模块，所述出风模块包括水路结构、风路结构及导热板；所述导热板位于所述水路结构与所述风路结构之间，且所述导热板均匀设有若干通孔，以使所述水路结构与所述风路结构连通；

所述导热板的边缘设有挡板，所述风路结构包括若干相互平行的上翅片，所述上翅片一体成型或连接于所述挡板和导热板，所述上翅片与所述挡板之间有夹角，以使所述上翅片相对于所述挡板为倾斜的；

用于收容所述出风模块的盒体，所述盒体上设有连通外部冷却介质的冷却介质入口、冷却介质出口、连通干衣筒的进风口及出风口；

其中，冷却介质从所述冷却介质入口进入所述水路结构中，从所述通孔内进入盒体的底部，从所述冷却介质出口流出；干衣筒内的湿热空气从所述进风口进入所述风路结构中，经导热板冷却除湿后从所述出风口排出。

进一步，所述风路结构包括若干下翅片，至少两个所述下翅片为弧形下翅片，相邻所述弧形下翅片之间形成弧形风道。

进一步，所述下翅片的内弧朝向所述进风口。

进一步，若干所述下翅片之间的间距相等，若干所述下翅片的弧度均相同，所述弧度为10度至90度。

进一步，所述下翅片包括根部及端部，所述根部固定于出风模块中的导热板，所述端部抵触所述出风模块的下壳体，所述根部的厚度大于所述端部的厚度。

进一步，所述挡板与所述导热板形成具有开口的凹槽，所述水路结构位于凹槽内。

进一步，所述挡板包括第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板首尾相连，所述第一挡板与所述第三挡板平行。